Известны металлоиористые катоды на основе алюминатов бария или вольфраматов бария lE виде прессованных, спеченных катодов или импрегнированного катода, представляющего собой металлическое пористое тело (из тугоплавкого металла), в лорах которого находится эмиссионно-активное вещество. Эти катоды обладают существенными недостатками: эмиссионно-акти1вный материал (эмиттер) лри длительном хранении нестабилен, сами катоды недостаточно теплостойки и требуют предварительного отжига при высокой температуре, что усложняет технологию их изготовления.
Предлагаемый металлопористый катод отличается тем, что в нем -в качестве эмиттера использован скандат бария ЗВаО БсаОз в количестве 5-30% от общего -веса эмиттера и указанного тугоплавкого металла. Это позволяет повысить качество катода (термоустойчивость, Стабильность эмиссионных свойств, воспроизводимость) и его долговечность.
Окандат бария, заполняющий поры спеченной металлической губки, получают при лрокаливании на воздухе в течение 2 час при 1200-1300С смеси порошков окиси скандия и окиси бария в молекулярных соотношениях 3 : 2. Исходным материалом в:место окиси бария могут служить перекись бария.
карбонат бария или другие соединения бария, разлагающиеся при нагревании до окиси бария. Материалом для спеченной губки может
служить один из тугоплавких металлов (например, вольфрам); можно использовать их :смеои или сплавы. Технология изготовления предлагаемых катодов не отличается от технологии изготовления металлопористых катодов на основе алюминатов или вольфраматоз бария.
Предмет изобретения
Металлопористый катод С косвенным подогрево:м прессованного, спеченного или импрегиированного типа в виде пористого губчатого тела из тугоплавкого металла (например, вольфрама, молибдена, тантала, рения, ниобия, гафния, металлов платиновой группы или их смесей и сплавов), в порах которого находится эмиссионно-активный материал (эмиттер), представляющий собой соединение щелочноземельных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катода и его долговечности, эмиттер представляет собой скандат бария ЗВаО ЗсзОз, взятый в количестве 5-30% от общего веса эмиттера и упомянутого выше тугоплавкого металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНЕТРОН С БЕЗНАКАЛЬНЫМ КАТОДОМ | 2008 |
|
RU2380784C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОКАТОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА И СОСТАВ ПРИПОЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОКАТОДА | 1994 |
|
RU2079922C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА | 1994 |
|
RU2066895C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА | 1991 |
|
RU2012944C1 |
Металлопористый катод | 1982 |
|
SU1048530A1 |
МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ КАТОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2658646C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА | 2020 |
|
RU2746018C1 |
МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ КАТОД | 1993 |
|
RU2066892C1 |
МАГНЕТРОН С ПРЕССОВАННЫМ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВЫМ КАТОДОМ | 2014 |
|
RU2579006C1 |
Импульсный магнетрон с безнакальным запуском с трехмодульным активным телом в катодном узле | 2021 |
|
RU2776305C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация