СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫРОЙ НЕФТИ Советский патент 1967 года по МПК C10G17/06 C10G33/00 C10G53/10 

Известен способ очистки иефтн и нефтепродуктов, например, от сериистых, кислородных, смолисто-асфальтовых соедииений, путем обработки ее серной кислотой при темнературе 30-40 С. Однако этот способ не дает достаточно высокой стенепи очистки нефти, а также приводит к образованию большого количества кислых гудроиов.

Предлагается способ, но которому для однолремеииого обезвоживания и обессоливания сырой нефти и повышения стенени ее очистки, нефть нредварительно нагревают до температуры около 200°С, подвергают сепарации и обработку серной кислотой ведут нри 170- 200°С. Выделившийся в нроцессе очистки сернистый газ может использоваться для получепия серной кислоты.

Предлагаемый способ может быть осундествлеп по техпологической схеме, изображенной па чертеже.

Сырая нефть нагревается до 180-200°С в нагревательной печи / и поступает в эмульсионные сепараторы 2, где из нефтн отделяются газ, пары воды и бензина, постунаюш,ие в конденсатор-холодильник 3. Скондеисировапиые вода и бензин разделяются в газоводобеизиновом сенараторе 4.

пая и обессолешгая nctpTb с температурой 170-ISO C подается iiacocoM 6 в реактор 7, где она смешивается с серной кислотой. В реакторе, в результате реакции серной кислоты и смолисто-асфальтовых веитеств и других примесей (сернистые соединения, конденсированная ароматика с короткими боковыми цепями), выделяются сернистый газ и вода. Образовавшиеся в реакторе пек, широкая фракция, SOj и водяные пары подаются на зонт газосепаратора 8.

Широкая фракция (очищенная пефть) и пек перекачиваются в первый по ходу отстойник 9. В этом отстойнике, как и в газосепараторе, установлен зонт для дополпительного отделения SOa и водяных наров. Отсюда широкая фракция самотеком поступает во второй отстойник 10. Пек стекает в соответствующие приемники //, а широкая фракция, деасфальтированная и очищенная, иаправляется на перегонку.

Сер)1истый газ и водяиыс нары, выделившиеся из газосепаратора и первого отстойника, проходят через холодильиик 72, где охлаждаются до 80-70°С. При этом основная масса воды конденсируется и ноступает в сепаратор 13. Влажный SO2 выделяется из сепаратора и ноступает в осушитель 14 для досушки. Просушенный S02 вместе с осушснным в осушителе 15, проходя через катализатор в контакто ,

. - -tj----- -

ном аппарате 16, окисляется в SOg и через теплообменник 17 поступает в абсорбер 18. Полученный таким образом моногидрат поступает в реактор для дальнейшего продолжения очистки нефти по указанной схеме. Пек может быть использован для производства электродного кокса и жидкого топлива, а также для других целей.

Предлагаемая схема обеспечивает переработку нефти без потерь и отходов и удешевляет процесс. При ЭТО.Л1 значительно увеличивается производительность суш ествующих установок.

Предлагаемый способ очистки нефти осуществляется при атмосферном давлении и позволяет производить осушку S02 от воды в свинцовой или другой кнслотоупорной аппаратуре. Реактор, газосепаратор и отстойники не

подвергаются коррозии, так как температура в них поддерживается около 180°С, и SO2 находится в сухом состоянии.

Пред мет изобретения

1.Способ очистки сырой нефти, например, от сернистых, кислородных, смолисто-асфальтовых соединений, путем обработки ее серной кислотой при повышенной температуре, отлича/ощийся тем, что, с целью обеспечения одновременного . обезвоживания н обессоливания нефти и повышения степени очистки, нефть предварительно нагревают до температуры около 200°С, подвергают сепарации и обработку серной кислотой ведут при 170-200°С.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделившийся в процессе очистки сернис,тый газ используют для получения серной кислоты.

-