Известны механизмы ударного действия, преимущественно для буровых машин, ,В1Ключаюш:ие размещенный .в корпусе боек, совершающий возвратно-1постунательное движение и нернодически взаимодействующий нри взводе с заХваты1вающи м Нриспособлением, причем часть -полости корпуса, в которой перемещается захватывающее приспособление и Взаимодействующая с ним часть бойка, заполнена жидкостью. Жидкость постоянно находится под давлением упругого элемента, например газа, заключенного .в сосуд и отделенного от жидкости подвижной перегородкой. Упругий элемент является компенсатором нзменення объема жидкости а момент движения бойка. Он расположен щне корлуса механизма, что увеличивает его габариты. Кро-ме того, перемещение зах1ватывающего нриснособления осуществляется нри помощи кривошипной передачи. Такая громоздкость не позволяет применять эти механизмы в качестве погружных рабочих органов.
Для этой цели ,в предлагаемом механизме сосуд, в котором рас1полол ен упругий элемент, т. е. компенсатор, помещен В1нутрь корпуса механизма и жестко связан с захватывающим при1спо соблением, а на наружной стороне задней стенки компенсатора имеется выступ.
взаимодействующий с кулачком приводного вала.
На чертеже по.казаНа принципиальная схе.ма описываемого механизма.
Вщутри цилиндрического корпуса / расположены боек 2, совершающий возвратно-поступательное , и захватывающее нриспособление 3. Часть полости корпуса, ограниченная нлавающей втулкой 4, его степками и компенсатором 5, является рабочей камерой 6 и заполняется жидкостью, например маслом. Рабочая ка:мера постоянно сообщается € камерой 7 компенсатора, в котором расположен плавающий норшень 8. Масло в
камерах 6 и 7 находится под постоянным давлением, создаваемым 1сжаты,м газом (нли другим унругим элементом), заполняющим изолированную камеру 9, образованную плавающим норшнем 8 и стенками компенсатора 5.
Роль компенсатора - постоянно поддерживать повышенное давление жидкости в рабочей камере 6 и компенсировать в ней иЗМенение объема во время работы механизма. Компенсатор может быть выполнен поршневым или другого типа, на нример диафрагме.нным.
штока 10, в свою очередь жестжо связанного с .передней крышкой компеисатора.
Продольное перемеш,ение комленсатора, а вместе с ним и захватываюш,его приспособления осуществляется ic помощью -кулачка 11 на приводном валу и выступа -IS на наружной стороне задней стеики кО|М1пенсатора. При этом захватывающее приопособление надвигается на голо1вку 13 бойка. Между бойко М и захватывающим приспособлением образуется замкнутая камера 14, так называемая камера зах)вата, благодаря которой на боек действует сила, ускоряющая его в нанравленгш слева направо. Ускоренное движение бойка слева направо и затем замедленное движение по инерции ,в том же натравлении продолжается до тех пор, пока каналы 15 в теле бойка, перекрытые втулкой 4, не начнут сообщать1ся с камерой 6, т. е. пока жидкость не начнет перетекать из этой камеры, что вызо1вет перемещение бойка относительно захвата. Через некоторое время боек под действием тото же давления газа в камере 9 компенсатора начнет разгоняться в напра1влении рабочего инструмента 16. Далее процесс повторяется.
Предмет изобретения
1.Механизм ударного действия, преимущественно для буровых машин, включающий
размещенный в корпусе боек, совершающий возвратно-поступательное движение и периодичеаки взаимодействующий при взводе с захватьивающим приспособлением, причем часть полости корпуса, IB которой перемещается захватывающее ,приспо1собление и взаимодействующая с ним часть бойка, заполнена жидкостью, находящейся постоянно под давлением упругого элемента, например газа, заключенного в сосуд и отделенного от жидкости 1ПОД1ВИЖ1НОЙ перегородкой, и служащего для компенсирования изменения объема жидкости -при движении бойка, отличающийся тем, что, с целью использования механизма в качестве погружного рабочего органа, сосуд,
в который заключен упругий элемент, расположен внутри (Корпуса и жестко связан с захватывающим приспособлением.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что на наружной стороне задней стенки сосуда
имеется вьцступ, взаимодействующий с кулачком дриводного вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЫХЛИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU407015A1 |
Моторизованный молоток автономного действия | 1990 |
|
SU1703812A1 |
Погружное ударное устройство бурильной машины с гидрообъемным приводом | 1979 |
|
SU861577A1 |
Гидроударный механизм | 1971 |
|
SU447506A1 |
Устройство ударного действия для разрушения горных пород | 1990 |
|
SU1735576A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1987 |
|
SU1816040A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАМБОВАНИЯ ГРУНТА | 2012 |
|
RU2505644C2 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2444623C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1992 |
|
RU2007562C1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1982 |
|
SU1086147A1 |
х Л ЗЗЗОч
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация