Изобретение относится к устройствам для автоматического удаления жидкости из аппаратов, работающих нод избыточным давлением газа. Оно может быть использовано на газовых промыслах, в системах магистральных газопроводов и подземных газовых хранилищах.
Известное устройство для автоматического удаления жидкости из аппаратов содержит датчик регулятора уровня, блок питания и пневматическое логическое приспособление, воздействующее на исполнительный запорный клапан, установленный на сбросной линии.
Такое устройство характеризуется недостаточной надежностью в работе, сложностью конструкции.
В предлагаемом устройстве пневматическое логическое приспособление посредством элемента задержки имнульса связано с реле давления, снабженным глухой камерой, соединенной со сбросной линией, а реле давления включает золотниковый клапан, соединенный с элементом задержки импульса.
Ыа чертеже изображена принципиальная схема устройства.
Пневматическое логическое приспособление 2 элементом 5 задержки импульса связано с реле 6 давления, снабженным глухой камерой 7, соединенной со сбросной линией 4, а
реле 6 давления включает золотниковый клапан 8, соединенный с элементом задержки импульса.
Устройство работает следующим, образом. Газ с блока 1 питания под давлением 1-
1,4 кгс/см, контролируемым по манометру 9, подается на вход золотникового кланана реле 6 давления и в линию питания Рц пневматического логического приспособления 2. Через определенное заданное время, которое устанавливается настройкой переменного дросселя 10, давление в управляющей камере реле // и емкости 12 достигнет такого значения, при котором пакет мембран реле переместится вверх. При этом входное сопло реле 11 откроется, и командный импульс поступит в линию выхода РВЫХ пневматического логического приспособления 2.
При поступлении командного импульса на исполнительный запорный клапан 5 последПИЙ открывается, сообщая аппарат 13 (дрип) с атмосферой. В первоначальный момент продувки дрипа удаляется газ, находившийся в сборной линии 4. При прохождении потока газа через дростаково, что реле 6 давления срабатывает и сообщает линию питания Р с линией входа РВХ пневматического логического приспособления 2. Поскольку сопло элемента 5 задержки импульса ,..д ей твием пружины закрыто, командный импульс логическим приспособлением 2 не воспринимается, и продувка дрипа продолжается.
После удаления газа из сбросной линии 4 в участок линии между дросселями 14 и /5 поступит поток жидкости. При этом давление на участке между дросселями и в глухой камере 7 реле 6 давления понизится, и последнее придет в исходное положение, разобщив линии Ра и РВХ пневматического логического приспособления 2.
По истечении заданного времени задержки, устанавливаемого переменным дросселем /б (время задержки зависит от времени, потребного на удаление газа из сброспой линии 4), давление в управляющей камере элемента задержки повысится до значения, при котором пакет мембран переместится вверх, в результате чего нижнее сопло откроется, а верхнее - закроется.
После полного удаления из дрипа жидкости в сбросную линию вновь поступит поток газа, и давление на участке линии между дросселями повысится. Повыщение давления приведет к срабатыванию реле 6 давления, которое сообщит линию PBI и линию РП пневматичб ского логического приспособления 2. В этом случае командный импульс через входное сопло элемента 5 задержки поступит в управляющую камеру клапана 17, в результате чего входное сопло этого клапана откроется и через него произойдет сброс газа в атмосферу из управляющих камер реле // и клапана 18. Пакет мембран реле // переместится вниз, при этом нижнее сопло закроется, а верхнее- откроется. Газ с исполнительного запорного
клапана 3 стравится в атмосферу через сопло клапана 18. Запорный клапан 3 придет в исходное положение и разобщит дрип 13 с атмосферой. На этом продувка дрипа 13 закончится. Давление в сбросной линии 4 после запорного клапана упадет до нуля, и реле 6 давления придет в исходное положение. Давление в управляющих камерах клапана 17 и элемента задержки 5 снижается за счет сброса
части газа в атмосферу через дроссель 16 и сопло клапана 18. Окончательное удаление газа из этих камер происходит через выходное сопло элемента задержки при возвращении последнего в исходное положение. Новый
цикл повторяется по истечении определенного времени, зависящего от настройки переменного дросселя 10.
Обратный клапан 19 в блоке / питания необходим для разобщения сбросной линии 4
и емкости 20 во время удаления жидкости из дрипа 13.
Предмет изобретения
1. Устройство для автоматического удаления жидкости из аппаратов, работающих под избыточным давлением газа, содержащее блок питания и пневматическое логическое приспособление, воздействующее на исполнительный запорный клапан, установленный на сбросной линии, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства и упрощения его конструкции, пневматическое логическое приспособление посредством
элемента задержки импульса связано с реле давления, снабженным глухой камерой, соединенной со сбросной линией.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что реле давления включает золотниковый
клапан, соединенный с элементом задержки импульса.
№rT5wf.5 XTS554 Twr vT Г5Я rv Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство управления расходом | 1981 |
|
SU1015345A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР | 1972 |
|
SU429414A1 |
Генератор импульсов давления | 1981 |
|
SU1029920A1 |
Генератор пилообразных сигналов | 1982 |
|
SU1023343A1 |
Пневматическое устройство управления расходом | 1977 |
|
SU640271A1 |
СКВАЖИННЫЙ ПРИУСТЬЕВОЙ ОТБОЙНИК И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ СКВАЖИННОГО ПРИУСТЬЕВОГО ОТБОЙНИКА | 2016 |
|
RU2626842C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА БАЗЕ МЕМБРАННОГО НАСОСА | 2016 |
|
RU2628984C1 |
Генератор командных импульсов для закрытых оросительных систем | 1981 |
|
SU971175A1 |
Система питания двухпозиционного регулятора слива жидкости из газопровода | 1976 |
|
SU615311A1 |
Генератор командных импульсов для закрытых дождевальных систем | 1981 |
|
SU954060A2 |
Даты
1967-01-01—Публикация