Система питания двухпозиционного регулятора слива жидкости из газопровода Советский патент 1978 года по МПК F16T1/00 F17D1/02 

(54) СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВУХПОЗИЦИОННОГО РЕГУЛЯТОРА СЛИВА ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОПРОВОДА на 10 И С приводом запорного клапана 2, установленного на трубопроводе, подводящем газ к осушителю. Управляющая камера этого реле соединена с выходом регулируемого дросселя 11, вход которого соединен с н.о. камерой реле 12, а камера нормально закрытого (н.э.) контакта соединена с н.о. камерами реле 12 и 13 и с выходом обратного клапана 14. Вход этого обратного клапана соединен с управляющей камерой реле 12 и выходом обратного клапана 10. Управляющая камера реле 13 соединена с выходом двухпозиционного регулятора 7 и с приводом запорного клапана 8, а камера н.о. контакта соединена с линией питания. Система работает следующим образом. Осущитель газа 1 заполняют газом вручную с помощью запорного клапана 2. Сырой газ нз трубопровода слива жидкости поступает в осушитель газа по трубопроводу 15 и барботирует через слой диэтиленгликоля или другого жидкого осущителя газа. Очищенный и осущенный газ из осущителя поступает на вход редуктора высокого давления 3. После редуцирования осущенный газ с давлением до 6 кгс/см, пройдя фильтр 4 поступает на вход редуктора низкого давления 5. После вторичного редуцирования газ с давлением 1,4 кгс/см поступает в линию питания пневматического управляющего блока 6 и двухпозиционного регулятора 7. На линии питания газ поступает к н.з. контакту трехмембранного реле 9 и на выход обратного клапана 14, через н.о. контакт и первую камеру реле 13, а через н.о. контакт и первую камеру реле 12 к регулируемому дросселю 11 и далее через него в управляющую камеру реле 9. При подъеме давления в управляющей камере реле 9 до величины 0,750,8 кгс/см оно сработает и закроет свой н.о. контакт и откроет н.з. контакт. Время подъема давления в управляющей ка.мере до указанной величины зависит от настройки дросселя 11. После срабатывания реле 9 газ с давлением 1,4 кгс/см поступит на привод запорного клапана 2 и он откроется, сообщив полость осущителя газа с полостью трубопровода 16 слива жидкости. Одновременно, через обратный клапан 10 газ поступит в управляющую камеру реле 12 и оно сработает. Н.о. контакт его закроется и отключит линию питания от управляющей камеры реле 9, а через открывщийся н.з. контакт давление из управляющей камеры реле 9 начнет стравливаться в атмосферу. По истечении времени, заданного дросселем 11 реле 9 возвратится в исходное положение При этом давление с привода запорного клапана 2 стравится в атмосферу через н.о. контакт и запорный орган клапана закроется. При подаче двухпозиционным регулятором 7 командного сигнала для открытия запорного клапана 8, одновременно сигнал поступит и в управляющую камеру реле 13, которое сработает и отключит линию питания, а реле 12 сообщит управляющую камеру с атмосферой через открывщийся н.з, контакт. Реле 12 возвратится в исходное положение. При снятии командного сигнала с привода запорного клапана 8 снимается сигнал и из управляющей камеры реле 13. Таким образом, система питания позволяет повысить эффективность осушки газа путем предотвращения попадания капельной жидкости в осущитель и соответственно повысить эксплуатационную надежность двухпозиционных регуляторов. Формула изобретения Система питания .двухпозиционного регулятора слива жидкости из газопровода, содержащая подключенные к сливному трубопроводу осущитель газа, редукторы высокого и низкого давлений и фильтр, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности осущки газа путем предотвращения попадания капельной жидкости в осущитель, на трубопроводе перед осущителем расположен нормально закрытый запорный клапан, к которому подключен пневматический управляющий блок, вход которого соединен с выходом двухпозиционного регулятора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 222097, кл. F 15 В 1/04, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР, № 203699, кл. F 16 Т 1/00, 1966.

ffffpoSpJ газа