Известны устройства для выработки объемных нитей, содержащие пару напрессовываюп;их роликов, установленную за ними формующую пластину, примыкающую к термофиксационному приспособлению, выполненному в виде транспортирующего барабана с удерживающим средством, и съемный механизм.
Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и улучщить качество получаемых нитей.
С этой целью средством, удерживающим нити на барабане, служит гибкая бесконечная лента, имеющая возможность перемещаться вместе с барабаном, поверхность которого выполнена гладкой.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства, боковой разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1.
Направляющая воронка 1 расположена над напрессовывающими роликами 2, примыкающими к транспортирующему барабану 3, служащему одновременно термофиксационным приспособлением (нагреватель барабана на чертеже не показан). Поверхность барабана является одной из стенок гофрирующей камеры 4, выполненной в виде паза 5 в формующей пластине 6.
движущаяся с заданной скоростью при помощи системы приводных роликов 8.
Барабан 3 имеет собственный привод (на чертеже не показан), не зависимый от привода напрессовывающих роликов, что позволяет варьировать соотнощение скоростей подачи и транспортирования.
Объемные нити получают следующим образом.
Нить синтетического волокна через направляющую воронку 1 напрессовывающими роликами 2, выставленными относительно друг друга с зазором, соответствующим толщине нити, подается с некоторой скоростью Vi в паз 5 формующей пластины 6, в котором она гофрируется, приобретая скорость Va поверхности барабана 5. Степень извитости нити оп„ V, , ределяется соотнощением скоростей - .
Спрессованные нити прижимаются гибкой бесконечной ле. 7 к нагретой поверхности барабана, где происходит стабилизация нити. Время стабилизации определяется длиной линии контакта ленты 7 с поверхностью барабана, которую можно изменять в зависимости от требований технологии. Затем спрессованная масса выматывается из зажима съемным транспортером 9, охлаждается на воздухе и поступает к выпускной паре W.
Предмет изобретения
Устройство для выработки объемных нитей, содержащее иару напрессовывающих роликов, установленную за ними формующую пластину, примыкающую к термофиксационному приспособлению, выполненному в виде транспортирующего барабана с удерживающим
средством, и съемный механизм, отличающееся тем, что, с целью увеличения его производительности и улучшения качества получаемого волокна, удерживающим средством служит гибкая бесконечная лента, установленная совместно с барабаном, поверхность которого выполнена гладкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ НИТЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1967 |
|
SU190518A1 |
ЛШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ ГОФРИРОВАННЫХНИТЕЙ | 1968 |
|
SU221893A1 |
Устройство для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейера | 1986 |
|
SU1364572A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU240508A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСЦИЛЛОГРАФНОЙ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ | 1970 |
|
SU271304A1 |
Чесально-прядильный агрегат | 1978 |
|
SU730892A1 |
Способ и устройство для придания нитям искусственного шелка вида шерстяных волокон | 1927 |
|
SU34427A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1994 |
|
RU2126865C1 |
ШЛЯПОЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183102A1 |
М
Й/г./
М7
Даты
1967-01-01—Публикация