ЛШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ ГОФРИРОВАННЫХНИТЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B65H59/38 D02G1/12 

Описание патента на изобретение SU221893A1

Известна машина для выработки объемных гофрированных нитей, содержащая приводные напрессовывающие ролики, термофнксационную камеру с механизмом контроля ее наполнения, выпускную пару, кинематически связанную с приемно-мотальным механизмом, имеющим регулятор скорости.

Неудобство такой мащины состоит в том, что надо оснащать каждый приемно-мотальный механизм индивидуальным электродвигателем.

Предлагаемая машина, конструкция которой проще, обеспечивает получение более точного регулирования скорости намотки. Это достигается тем, что регулятор скорости приемно-мотального механизма состоит из дискового фрикционного вариатора и двуплечего рычага. Одно плечо этого рычага взаимодействует с ведомым диском вариатора, а второе связано посредством исполнительного механизма с механизмом контроля наполнения термокамеры. Приемно-мотальные механизмы могут иметь общий привод.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая мащина, общий вид; на фиг. 2 - привод приемно-мотальных механизмов; на фиг. 3 - электрическая схема регулирования скорости намотки.

лем 2, термофиксацпонную камеру 3 трубчатого тина, снабженную нагревателем 4. На выходном конце термокамеры установлен механизм контроля ее наполнения, состоящий ия

корпуса 5, подвижного плунжера 6 с отверстием 7 для выхода нити и контрольного щупа 8. который связан с переключателем 9.

Машина содержит выпускную пару 10, кинематически связанную с приемно-мотальпым

механизмом. Последний включает общий приводной вал 11с регулятором скорости, состоящим из дискового фрикционного вариатора с ведущим диском 12, перемещающимся вдоль вала 11, и ведомым диском 13, прижатым к

торцу ведущего диска пружиной 14, и двуплечего рычага 15. Ведомый диск 13 передает движение щпипделю 16 мотального веретена 17, которое кинематически связано с выпускной парой 10.

Одно плечо двуплечего рычага 15 через ролик 18 взаимодействует с ведомым диском 13 вариатора, а второе плечо связано исполнительным органом 19 с механизмом контроля наполнения термофиксационной камеры 3.

Для контроля обрыва нити в зоне намотки установлен щуп 20. Приводной вал 11 является общим для всех мотальных механизмов и приводится во вращение электродвигателем 21. Электрическая схема управления приводных

ный щуп 8, переключатель 9 с контактами 22, 23 и 24, промежуточное реле 25, исполнительный механизм 19, например электромагнит, щуп 20 для контроля обрыва нити с электроконтактом 26, пускатель 27 для включения электродвигателя 2, нриводящ,его во вращение напрессовывающие ролики.

Машина работает следующим образом. Исходное волокно подается через направляющую воронку 28, спрессовывается роликами / и подается в камеру 3, где происходит термофиксация нзБНтости нити. Механизм контроля следит за величиной наполнения камеры. Зафиксированная объемная нить через отверстие 7 в плунжере 6 выбирается нз термокамеры выпускной парой 10 и подается на вращающуюся выходную бобину 29, на которую укладывается нитераскладчиком 30. Для расправки и выравнивания натяжения объемной нитп в зоне между камерой 3 и выпускной парой 10 зстановлены нитенатяжитель 31 с рычажным компенсатором 32 и щелевой нитеочистнтель 33.

При обрыве нити щуп 20 подает сигнал и размыкает нормально замкнутый электроконтакт 26, при этом пускатель 27 отключает электродвигатель 2, приводящий в действие напрессовывающие ролики.

Скорость выпускной нары W и, соответственно, скорость намотки нити на бобину задается больщей скорости напрессовывающих роликов /. Такое соотношение необходимо в случае наполнения термокамеры до заданного верхнего предела. При этом контрольный щуп 8 воздействует на контакт 22, разрывая электрическую цепь, и промежуточное реле 25 отключает исполнительный механизм 19. Двуплечий рычаг 15 занимает положение, при котором ролик 18 не действует на ведомый диск 13 вариатора, и между дисками оказывается достаточное сцепление, обеспечиваемое прижимом ведомого диска 13 к диску 12 прунсиной 14. За счет разницы скоростей количество волокна в камере уменьшается, плупжер 6 доходит до предела, и контрольный щуп замыкает контакт 23, при этом контакт 22 тоже замкнут. Создается электрическая цепь, и промежуточное реле 25 включает исполнительный механизм 19, который

при помощи рычага 15 отжимает диск 13 от диска 12. В результате этого между дисками возникает проскальзывание, и скорость выпуска нити падает до установленной величины. Эта скорость будет меньще скорости напрессовывания. Количество волокна в термокамере снова увеличивается до верхнего предела, вследствне чего промежуточпое реле 25 выключает через исполнительный механизм 19 рычаг 15, нри этом первоначальная скорость

выпуска нитн восстанавливается.

Электродвигатель 2 можно отключать при заправке машнны или нри остановке мотального механизма. При этом термокамера заполняется выше нредела, установленного контактом. Плунжер 6 доходит до положения, в котором замыкается контакт 24 нереключателя 9, разрывая электрическую цепь, и пускатель 27 отключает электродвигатель 2.

25

Предмет изобретения

1.Машина для выработки объемных гофрированных ннтей, содержащая приводные напрессовывающие ролики, термофиксационную

камеру с механизмом контроля ее наполнения, вынускную пару, кипематически связанную с приемно-мотальным механизмом, имеющим регулятор скорости, отличающаяся тем, что, с целью получения более точного регулирования скорости намотки, регулятор скорости приемно-мотального механизма состоит из дискового фрикционного вариатора и двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с ведомым диском вариатора, а второе

связано посредством исполнительного органа с механизмом контроля наполнения термокамеры.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, приемно-могальные механизмы имеют общий привод.

CS}

лз

е

Похожие патенты SU221893A1

название год авторы номер документа
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ НАМОТКИ К МАШИНЕ 1970
SU288779A1
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ НАМОТКИ НИТИ СТЕКЛОЖГУТА ИЛИ СТЕКЛОВОЛОКНА 1969
  • А. А. Островский
SU236703A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ В МОТАЛЬНОЙ ГОЛОВКЕ 1971
  • В. Я. Стрельцес, Б. В. Савинов, Г. К. Моисеев, А. Геворк
  • В. Н. Казар А. В. Караустан В. Д. Алферова А. М. Платонов
SU311845A1
РЕГУЛЯТОР ПРЯДЕНИЯ 1973
  • Витель Н. Гинзбург, И. В. Горн, А. С. Молчанов, В. П. Хавкин, Н. Г. Дмитриев М. С. Михатулин Центральный Научно Исследовательский Институт Промышленности Луб Ных Волокон
SU370290A1
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок 1976
  • Киквадзе Сергей Иванович
  • Киквадзе Татьяна Сергеевна
SU772965A1
ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА ПРЯДИЛЬНО- КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 1968
SU207086A1
ВСЕСОЮЗНАЯ IПАТ?НГНО-ТЕХ1Ш'^ЕСКДя! 1972
SU347380A1
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНЫХ и КОЛЬЦЕКРУТИЛЬНЫХ МАШИН 1965
SU177306A1
БИБЛИОТЕКА 1973
  • Витель П. К. Кориковский, В. Г. Правдюк, В. И. Нцев В. В. Сорокин
SU379690A1
Прядильно-армирующий аппарат 1971
  • Кузнецов Леонид Александрович
SU456058A1

Иллюстрации к изобретению SU 221 893 A1

Реферат патента 1968 года ЛШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ ГОФРИРОВАННЫХНИТЕЙ

Формула изобретения SU 221 893 A1

|....)... Jljpl

л Ji .iiiJH.

75

iy2 J

SU 221 893 A1

Даты

1968-01-01Публикация