Известна машина для выработки объемных гофрированных нитей, содержащая приводные напрессовывающие ролики, термофнксационную камеру с механизмом контроля ее наполнения, выпускную пару, кинематически связанную с приемно-мотальным механизмом, имеющим регулятор скорости.
Неудобство такой мащины состоит в том, что надо оснащать каждый приемно-мотальный механизм индивидуальным электродвигателем.
Предлагаемая машина, конструкция которой проще, обеспечивает получение более точного регулирования скорости намотки. Это достигается тем, что регулятор скорости приемно-мотального механизма состоит из дискового фрикционного вариатора и двуплечего рычага. Одно плечо этого рычага взаимодействует с ведомым диском вариатора, а второе связано посредством исполнительного механизма с механизмом контроля наполнения термокамеры. Приемно-мотальные механизмы могут иметь общий привод.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая мащина, общий вид; на фиг. 2 - привод приемно-мотальных механизмов; на фиг. 3 - электрическая схема регулирования скорости намотки.
лем 2, термофиксацпонную камеру 3 трубчатого тина, снабженную нагревателем 4. На выходном конце термокамеры установлен механизм контроля ее наполнения, состоящий ия
корпуса 5, подвижного плунжера 6 с отверстием 7 для выхода нити и контрольного щупа 8. который связан с переключателем 9.
Машина содержит выпускную пару 10, кинематически связанную с приемно-мотальпым
механизмом. Последний включает общий приводной вал 11с регулятором скорости, состоящим из дискового фрикционного вариатора с ведущим диском 12, перемещающимся вдоль вала 11, и ведомым диском 13, прижатым к
торцу ведущего диска пружиной 14, и двуплечего рычага 15. Ведомый диск 13 передает движение щпипделю 16 мотального веретена 17, которое кинематически связано с выпускной парой 10.
Одно плечо двуплечего рычага 15 через ролик 18 взаимодействует с ведомым диском 13 вариатора, а второе плечо связано исполнительным органом 19 с механизмом контроля наполнения термофиксационной камеры 3.
Для контроля обрыва нити в зоне намотки установлен щуп 20. Приводной вал 11 является общим для всех мотальных механизмов и приводится во вращение электродвигателем 21. Электрическая схема управления приводных
ный щуп 8, переключатель 9 с контактами 22, 23 и 24, промежуточное реле 25, исполнительный механизм 19, например электромагнит, щуп 20 для контроля обрыва нити с электроконтактом 26, пускатель 27 для включения электродвигателя 2, нриводящ,его во вращение напрессовывающие ролики.
Машина работает следующим образом. Исходное волокно подается через направляющую воронку 28, спрессовывается роликами / и подается в камеру 3, где происходит термофиксация нзБНтости нити. Механизм контроля следит за величиной наполнения камеры. Зафиксированная объемная нить через отверстие 7 в плунжере 6 выбирается нз термокамеры выпускной парой 10 и подается на вращающуюся выходную бобину 29, на которую укладывается нитераскладчиком 30. Для расправки и выравнивания натяжения объемной нитп в зоне между камерой 3 и выпускной парой 10 зстановлены нитенатяжитель 31 с рычажным компенсатором 32 и щелевой нитеочистнтель 33.
При обрыве нити щуп 20 подает сигнал и размыкает нормально замкнутый электроконтакт 26, при этом пускатель 27 отключает электродвигатель 2, приводящий в действие напрессовывающие ролики.
Скорость выпускной нары W и, соответственно, скорость намотки нити на бобину задается больщей скорости напрессовывающих роликов /. Такое соотношение необходимо в случае наполнения термокамеры до заданного верхнего предела. При этом контрольный щуп 8 воздействует на контакт 22, разрывая электрическую цепь, и промежуточное реле 25 отключает исполнительный механизм 19. Двуплечий рычаг 15 занимает положение, при котором ролик 18 не действует на ведомый диск 13 вариатора, и между дисками оказывается достаточное сцепление, обеспечиваемое прижимом ведомого диска 13 к диску 12 прунсиной 14. За счет разницы скоростей количество волокна в камере уменьшается, плупжер 6 доходит до предела, и контрольный щуп замыкает контакт 23, при этом контакт 22 тоже замкнут. Создается электрическая цепь, и промежуточное реле 25 включает исполнительный механизм 19, который
при помощи рычага 15 отжимает диск 13 от диска 12. В результате этого между дисками возникает проскальзывание, и скорость выпуска нити падает до установленной величины. Эта скорость будет меньще скорости напрессовывания. Количество волокна в термокамере снова увеличивается до верхнего предела, вследствне чего промежуточпое реле 25 выключает через исполнительный механизм 19 рычаг 15, нри этом первоначальная скорость
выпуска нитн восстанавливается.
Электродвигатель 2 можно отключать при заправке машнны или нри остановке мотального механизма. При этом термокамера заполняется выше нредела, установленного контактом. Плунжер 6 доходит до положения, в котором замыкается контакт 24 нереключателя 9, разрывая электрическую цепь, и пускатель 27 отключает электродвигатель 2.
25
Предмет изобретения
1.Машина для выработки объемных гофрированных ннтей, содержащая приводные напрессовывающие ролики, термофиксационную
камеру с механизмом контроля ее наполнения, вынускную пару, кипематически связанную с приемно-мотальным механизмом, имеющим регулятор скорости, отличающаяся тем, что, с целью получения более точного регулирования скорости намотки, регулятор скорости приемно-мотального механизма состоит из дискового фрикционного вариатора и двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с ведомым диском вариатора, а второе
связано посредством исполнительного органа с механизмом контроля наполнения термокамеры.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, приемно-могальные механизмы имеют общий привод.
CS}
лз
:з
е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ НАМОТКИ К МАШИНЕ | 1970 |
|
SU288779A1 |
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ НАМОТКИ НИТИ СТЕКЛОЖГУТА ИЛИ СТЕКЛОВОЛОКНА | 1969 |
|
SU236703A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ В МОТАЛЬНОЙ ГОЛОВКЕ | 1971 |
|
SU311845A1 |
РЕГУЛЯТОР ПРЯДЕНИЯ | 1973 |
|
SU370290A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА ПРЯДИЛЬНО- КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1968 |
|
SU207086A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IПАТ?НГНО-ТЕХ1Ш'^ЕСКДя! | 1972 |
|
SU347380A1 |
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНЫХ и КОЛЬЦЕКРУТИЛЬНЫХ МАШИН | 1965 |
|
SU177306A1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU379690A1 |
Прядильно-армирующий аппарат | 1971 |
|
SU456058A1 |
|....)... Jljpl
л Ji .iiiJH.
75
iy2 J
Даты
1968-01-01—Публикация