Известен способ горячего прессования поджигателей на основе бора, карбида бора и нитрида бора.
По этому способу бор является связующим элементом. Однако наличие в поджигателе свободного бора, химически активного и с большим отрицательным коэффициентом электрического сопротивления, приводит к резкому ухудшению параметров поджигателя при его нагреве в мощном игнитроне.
Предлагаемый способ отличается тем, что исходные материалы (карбид бора в количестве 35-45о/о и нитрид бора в количестве 55-65о/о) являются химически и температуростойкими и поджигатель не содержит связующего элемента. Такой состав .позволяет получать поджигатели, стабильные по электрическим и механическим параметрам, плотность которых практически равна плотности смеси исходных веществ.
Изготавливаются предлагаемые поджигатели следующим образом.
Питрид бора просеивается через сито с ячейками 0,04 мм для устранения примесей. Спецкарбид бора размалывается в шаровой металлической мельнице (или вибромельнице) до величин зернистости 3-7 мк, очищается от металлических примесей и отмучивается для устранения фракций более 7 мк.
Из механической смеси порощков (35-45о/6 карбида бора и 55-65о/о нитрида бора) в металлической прессформе прессуются щтабики при давлении 5000-10000 кг/см. Спрессованные штабики затем размалываются в щаровой формовой мельнице, и полученная смесь просеивается через сито с ячейками 0,04 мм.
Полученная таким образом смесь вновь прессуется в металлической прессформе при давлении 10000-12000 кг/см для изготовления штабиков, которые подвергаются горячему прессованию в графитовой прессформе при температуре 1900-2200°С и давлении 200- 400 кг/см-2.
Полученные после горячего прессования и обточки поджигатели имеют сопротивление 1000-1500 ом, ток поджига 5-6 а и напряжение поджига 500-600 в.
Для получения поджигателей с плотностью близкой, к теоретической плотности смеси карбида бора и нитрида бора, штабик после первого горячего прессования помещается в новую графитовую прессформу и подвергается повторному горячему прессованию. Поджигатели, полученные после второго горячего прессования, имеют сопротивление 500-700 ом, ток поджига 3-4 а, напряжение поджига 300-400 в. Зажигатель выдерживает груз 2,5 кг, подвешенный на расстоянии 1 мм от носика поджигателя. 3 Предмет изобретения ; Способ изготовления- рджигателей для игнитронов уМ-етодом горячего прессования на основе нитриЙа бора икарбида бора, отличаю-5 щийся тем, что, с целью пол-у чения поджигатеk . / ,M- 4 лей со стабильными электрическими и механическими параметрами, спрессованную смесь из 55-65о/о нитрида бора и 35-459/о карбида бора размалывают, перемешивают и подвергают повторному прессованию. 
