В основном авторском свидетельстве № 115087 описаиа центрифуга иепрерывного действия для волокнистого материала, содержаидая два цилиидрических барабана, концентрически смонтированных на общем валу внутри неиодвижиого корпуса и вращающихся с различными скоростями. Наружный барабан имеет перфорированную стенку, а внутренний барабан снабжен по наружной новерхности шнеком. Зазор между наружным барабаном и новерхиостью, описываемой шнеком внутреннего барабана, возрастает снизу вверх. Стенки внутреннего барабана имеют внизу окна для перехода материала к стенкам наружного барабана. Во внутреннем барабане установлен неподвижный кожух для направления материала к стенкам наружного барабана. Предлагаемая центрифуга является дальнейшим усовершенствованием изобретения по авт. св. 115087, в ней происходит отжим волокнистого материала повышенной влажности. Для этого шнек внутреннего барабана выполнен с переменным шагом, уменьшающимся в сторону выгрузки волокна.
На чертеже изображена предлагаемая центрифуга в чаетичпом продольном разрезе.
цилиндрических барабана 2 и 3, заключенные внутри неподвижного корпуса. Наружный барабан 2 имеет перфорированную стенку, а внутренний барабан снабжен но наружной иоверхности щнеком 4, витки которого выполнены е неременным шагом, уменьшающимся в сторону патрубка 5, предназначенного для выгрузки волокна.
0
Во внутреннем барабане 3 установлен неподвижный кожух 6 для направления материала к стенкам наружного барабана 2. Зазор между стенкой наружного барабана и поверхностью, описываемой шнеком 4, воз5растает снизу вверх для предотвращения заклинивания материала.
Стеики внутреннего барабана имеют окна 7 для перехода материала к стенке наружного барабана 2.
0
Центрифуга работает следующим образом.
Волокнистый штериал загружается через бункер 8 в кожух 6 и, опускаясь, выходит через окна 7 к стенке наружного барабана. Под действием центробежной силы материал прижи: 1ается к перфорированной новерхности барабана 2 и отжимается. Жидкость удаляется через отверетия в стенке, а отжатое волокно, благодаря разиостн скоростей вращения барабанов 2 и 3, постепенно поднимается по
шнеку 4 барабана 3, вращающегося е онережающей по отношению к наружному барабану 2 екороетью. Благодаря уменьшаюн1емусп вверх гиагу шнека материал проходит нервый учаеток пути быетрее, чем поеледуюп ;ие.
Дойдя до верха барабапа 2, материал под действием центробежной силы выгружается через патрубок 5.
Центрифуга непрерывного действия для волокнистого материала но авт. св. 115087, Пличающо.ясп тем, что, е целью осупхеетвлепия отжима волокнистого материала новышеаной влажности, шнек внутреннего барабана выполнен с переменпь, шагом, умеиьшаюникмея в сторону выгрузки волокна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга непрерывного действия | 1959 |
|
SU130849A1 |
Центрифуга непрерывного действия | 1958 |
|
SU115087A1 |
Осадительная центрифуга | 1978 |
|
SU787091A1 |
Осадительная центрифуга | 2017 |
|
RU2656330C1 |
Осадительно-фильтрующая центрифуга | 1975 |
|
SU940859A1 |
Установка для концентрирования и сушки суспензий | 1990 |
|
SU1784816A1 |
Декантер для обезвоживания пивной дробины | 2022 |
|
RU2781261C1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1979 |
|
SU839581A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1989 |
|
SU1656741A2 |
Даты
1967-01-01—Публикация