В известных силовых цилиндрах, содержащих корпус, поршень со штоком и устройство для запирания поршня в крайнем положении, не устранены износ и надиры рабочих поверхностей.
В описываемом силовом цилиндре отсутствуют эти недостатки. С этой целью устройство для запирания -поршня выполнено в виде установленного в задней части корпуса разрезного пружинного кольца, Прижатого к бурту корпуса подпружиненной подвижной в осевом направлении распор,ной втулкой, насаженной на шток, и плаваюш,его подпружиненного поршня, также подвижного в осевом направлении, причем разрезное пружинное кольцо выполнено с упорными фасками, упирающимися в упорные фаски плавающего подпружиненного поршня и штока, преодолевающего сопротивление пружины и отжимающего распорную втулку.
На фиг. 1 представлена описываемая конструкция в разрезе; на фиг. 2 показало устройство для запирания поршня в рабочем положении.
Силовой цилиндр / содержит кориус 2, поршень 3 со штоком 4 и устройство 5 для запирания поршня 3 в крайнем положении.
Устройство 5 для запирания поршня 3 в крайнем положении выполнено в виде разрезного пружинного кольца 6, установленного s задней части корпуса 2. К бурту 7 корпуса 2
пружинное кольцо 6 прижато подвижной в осевом направлении распорной втулкой 5 с пружиной 9 и плавающим поршнем 10, поджатым пружиной //.
Для запирания поршня 3 в крайнем положении рабочая среда подается в надпоршневую полость А поршня 5 и в надпоршневую полость Б плавающего подпружиненного поршня 10.
Под давлением рабочей среды в полости А поршень 3 со штоком 4, преодолевая сопротивление пружины Я отжимают распорную втулку 8 и перемещаются до упора лоршня 3 в бурт 12 корпуса 2. При этом разрезное пружинное кольцо 6 сжимается и садится на шейку 13 штока 4, упираясь упорной фаской С в упорную фаску С на штоке.
Плавающий подпружиненный поршень 10, упирающийся фаской Д в фаску Д разрезного
.пружинного кольца 6, под давлением рабочей среды в полости Б и под действием пружины // перемещается до упора в бурт 7 и зажимает разрезное пружинное кольцо 6. Таким образом поршень 3 оказывается запертым в крайнем положении. Для отпирания поршня 5 рабочая среда подается в полость В между поршнем 3 и плавающим подпружиненным поршнем 10. При этом плавающ-ий подпружиненный порцо 6, поршень 5 со штоком 4 также освобождают разрезное пружинное кольцо 6, и оно садится на распорную втулку S.
Предмет изобретения
Силовой цилиндр, Содержаш,ий корпус, поршень со штоком и устройство для запирания поршня в крайнем положении, отличающийся тем, что, с целью устранения износа и -надиров рабочих поверхностей цилиндра и штока, устройство для запирания .поршня выполнено в
виде установленного в задней части корпуса разрезного пружинного кольца, прижатого к бурту корпуса подпрул иненной подвижной в осевом направлении распорной втулкой, насаженной на шток, и плавающего подпружиненного по.ршня, также -подвижного в осевом направлени-н, причем разрезное пружинное кольцо выполнено с упорными фасками, упираюшимися в упорные фаски плаваюп;его подпружиненн-ого поршня и штока, преодолеваюпд,его сопротивление пружины и отжимаюш,его расп-орную втулку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК | 1966 |
|
SU185657A1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ШАРИКОВЫЙ ЗАМОК | 1973 |
|
SU435379A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2019 |
|
RU2700637C1 |
ЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК ДЛЯ СИЛОВЫХ ЦИЛИНДРОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1966 |
|
SU183561A1 |
ДЛИННОХОДОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР | 1968 |
|
SU217843A1 |
Забойный механизм подачи | 1976 |
|
SU746079A1 |
Силовой цилиндр | 1987 |
|
SU1483122A1 |
САМОУДЕРЖИВАЮЩИЙСЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯКОРЬ | 2016 |
|
RU2634318C1 |
Насос | 2016 |
|
RU2610799C1 |
Пневмогидравлические ножницы | 1987 |
|
SU1489924A1 |
S /2А fJ в
fus.Z
Даты
1968-01-01—Публикация