Изобретение относится к конусным рубйтельным машинам, которые могут быть использованы на целлюлозных заводах, лесозаготовительных предприятиях для производства качественной технологической щепы из древесины, пораженной внутренней гнилью, а также из бревен большого диаметра.
Известны рубительные машины, включаюШ,ие конусный ротор, рубительные ножи, направляющие накладки для перемещения древесины к ножам, подающий и извлекающие механизмы. Однако они не приспособлены для измельчения толстых бревен, так как диаметр диска должен в 4-5 раз превышать диаметр измельчаемой древесины.
Кроме того, эти машины не обеспечивают удаления гнили при измельчении дровяной древесины, а также отделения заболонной щепы от ядровой.
В предлагаемой машине конусный ротор выполнен составным по длине из отдельных конусообразных секций, диаметр которь1х уменьшается в направлении движения измельчаемой древесины. Это позволяет удалять центральную дефектную (например, гнилую) часть древесины без измельчения ее и обеспечивает непрерывное резание и получение тонкой, равномерной неповрежденной щепы.
Рубительная машина состоит из нескольких стальных конусов I, которые вращаются в кольцевых подщипниках 2. Корпус кольцевого подшипника укреплен на качающейся
раме 3 и, таким образом, любой конус может удаляться из зоны рубки путем его подъема ири помощи гидродилиндра 4. Каждый конус приводится во вращение от отдельного электродвигателя 5 через клиноременную цередачу.
Для уменьшения величины крутящего момента, передаваемого на древесину, соседние конусы вращаются в разные стороны. Длина конуса, в зависимости от его диаметра, выбирается таким образом, чтобы сумма двух крутящих моментов от соседних конусов равнялась нулю.
На поверхности конусов имеются сквозные прорези 6 для прохода щепы, а внутри устанавливаются один или несколько режущих ножей 7. На внутренней поверхности конусов смонтированы стабилизирующие геликоидальные накладки, которые у ножа являются нродолжеиием лезвия. Накладки лезвием ножа образуют ступеньку, которая и определяет величину выпуска ножа. Следовательно, на калодый градус поворота ротора внутренняя поверхность конуса позволяет древесине перемещаться в осевом направлении строго на одну и ту постоянную величину.
Таким образом, по мере внедрения ножа в древесину, последняя, прижимаясь к стабилизирующим геликоидальным накладкам, перемещается равномерно в осевом направлении иод действием принудительной подачи и усилия затягивания. Для увеличения затягивания ножи в конусах расположены не по радиусу, а под острым углом к нему.
Работа мащины. Здоровая древесина подается внутрь первого конуса. Ножи конусов, ввинчиваясь в нее, снимают щепу, которая через прорези попадает в приемник для ид,епы, а затем на транспортер и удаляется. При наличии вентиляционных накладок на поверхности конусов щепа может транспортироваться воздушным потоком в циклон. Если на рубку подаются бревна с внутренней гнклью, из зоны рубки, в зависимости от диаметра гнили, удаляются один или несколько последних конусов. Затем древесина идет в первый конус. Ножи снимают щепу из здоровой части бревна и она через прорези выходит наружу.
При измельчении древесины на предлагаемой конусной рубительной мащине получается тонкая не поврежденная щепа с постоянным углом среза при отсутствии мелкой и крупной фракции щепы.
Предмет изобретения
Конусная рубительная мащина для измельчения древесины на щепу, используемую при
варке целлюлозы, включающая конусный ротор, рубительные ножи, стабилизирующие накладки для фиксации величины перемещения древесины к ножам, подающий и извлекающий механизмы, отличающаяся тем, что,
с целью удаления центральной дефектной, например, гнилой части древесины без измельчения ее, обеспечения непрерывного резания и получения тонкой, равномерной неповрежденной щепы, конусный ротор мащины выполнен составным по длине из отдельных конусообразных секций, диаметр которых уменьщается в направлении движения измельчаемой древесины.
иг.1
напрадление пооаци дреое Саны
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковая рубительная машина | 1973 |
|
SU478723A1 |
МАШИНЕ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ РУБКИ ДРЕВЕСИНЫ В ЩЕПУ | 1968 |
|
SU222287A1 |
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОНКОМЕРНОЙ ДРЕВЕСИНЫ В БРУС И ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЩЕПУ ИЛИ СТРУЖКУ | 1995 |
|
RU2146609C1 |
Линия для изготовления щепы | 1985 |
|
SU1350012A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕПЫ И РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067927C1 |
Рубительная машина | 1985 |
|
SU1341037A1 |
Способ разделения бревен на щепу и кору | 1984 |
|
SU1197748A1 |
Дисковая рубильная машина | 1976 |
|
SU596445A1 |
Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине | 1985 |
|
SU1391890A1 |
Устройство для изготовления стружки | 1990 |
|
SU1782748A1 |
Фиг
Даты
1968-01-01—Публикация