Известны установки для сушки листового материала, например шпона, содержащие поярусно расположенные ролики для перемеш,ения высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному.
С целью повышения эксплуатационной надежности установки .и улучшения качества высуши ваемого материала, в предлагаемом устройстве каледые два смежных яруса заключены в теплоизолированную камеру с разборнымп боковыми стенками, имеюшнми отверстия для ввода и вывода шеек пустотелых роликов, заглушенных с одного конца и снабженных на цилиндрической поверхности лрорезями для выхода теплоносителя.
Кроме того, ролики с открытых кондов примыкают к разборным перегородкам, параллельным боковым стенкам камеры и образующим с одной из них коллектор для распределения теплоносителя по роликам, а с другой - полость, в которой установлены щиты для поперечно-зигзагообраз-ного омывания материала теплоносителем.
На чертеже изображена оцисываемая установка.
Она содержит цоярусно расположенные ролики 1 для перемещения высушиваемого материала, например листов 2 шпона, от загрузочпого устройства к разгрузочному. Каждые два смежных яруса заключены в теплоизолированную камеру 3 с дверями 4 и разборными боковыми стенками 5. Стенки имеют отверстия 6 для ввода и вывода шеек 7 пустотелых роликов, заглушенных с одного конца 8 и
снабженных на цилиндрической поверхности прорезями 9 для выхода теплоносителя.
Ролики с открытых концов примыкают к разборным перегородкам 10, параллельным боковым -стенкам камеры. Перегородки образуют с одной стороны подсоединенный к входному патрубку // коллектор 12 для распределения тенлоносителя по роликам, а с другой- подключенную к выходному патрубку/5 полость, в которой установлены щиты 14 для
поперечно-зигзагообразного омывания материала теплоносителе1М.
Таким образом, теплоноситель подается во внутреннюю полость роликов, обеспечивая контактный .нагрев высущиваемого материала
через стенки пустотелых роликов, а при выходе из них через боковые прорези обдувает материал, качественно высушивая его.
Предмет изобретения
1. Установка для сушки листового материала, например шпона, содержащая поярусно расположенные ролики для неремещения высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному, отличающаяся тем,
надежности установки и улучшения качества высушиваемого материала, каждые два смежных яруса заключены в теплоизолированную камеру с разбор;НЬ1Мй боковыми стенками, имеющими отверстия для; ввода и вывода шеек нустотелых роликов, Ьаглушенлых с одного конца и снабжённых 1на цилиндрической поверхности прорезями для выхода теплоносителя.
2. Установка но л. 1, отличающаяся тем, что ролики с открытых концов примыкают к разборным перегородкам, параллельным боковым стенкам камеры и образующим с одной .из них -коллектор для распределения теплоносителя по роликам, а с другой - полость, в которой установлены щиты для поперечнозигзагообразного омывания материала теплоносителем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для листового материала | 1977 |
|
SU735883A1 |
Сушильная установка | 1982 |
|
SU1086326A1 |
Сушильный шкаф | 1982 |
|
SU1035365A1 |
Противоточная сушилка для сыпучих материалов | 1972 |
|
SU436968A1 |
Сушильный шкаф | 1979 |
|
SU853321A1 |
Спиральный теплообменник | 1980 |
|
SU901795A1 |
Устройство для непрерывной термообработки чайного листа | 1989 |
|
SU1692497A1 |
БЫТОВАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2029207C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129244C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ ИЗ ПОЛЫХ БЛОКОВ | 1995 |
|
RU2098571C1 |
/4
А-А
Даты
1968-01-01—Публикация