В предлагаемой сушилке для сушк топлива в токе горячих газов или воздуха, при предварительном подогреве топлива, применяется пропускание подогретого топлива во взвешенном состоянии в потоке горячих газрв или , двигающемся в одном направлении с топливом и уносящем с собою более сухие и мелкие части последнего через одно или несколько суживающихся внизу отделений, снабженных на дне соплами для газа или иными присп6собления1чи для многократного подбрасывания и взвихрения высушиваемого материала на пути к выгрузной трубе..
На чертеже схематически изображен вид сушилки.
Подогрев топлива производится в вертикальной трубчатой камере 1, в которой измельченный материал двигается внутри вертикальных труб 2, заполняв весь их объем. Эти трубы снаружи смываются паром,, например, отработаннЬтм паром от паровых двигателей подводимым по трубе 9, при чем конденсат отводится по трубке 10; материал подогревается до температуры около 100-120°. Подогретый в трубах материал проваливается в воронку 3, откуда вращающийся дозировочный аппарат 4 постепенно подает его из описанной нагревательной камеры B сушильную камеру 5. Через сушильную камеру просасываются горячие дымовые газы или подогретый воздух, входящие через трубу 8 и удаляющиеся вместе с высушенным материалом через трубу 7. Поступивший из нагревательной камеры материал подбрасывается многократно вверх особыми устройствами, в качестве которых могут быть применены; вращающееся колесо с лопатками, двигающаяся принудительно вниз и затем вверх под действ 1ем пружины пластинка или газовое сопло б, дающее острую струю газа, взвихривающую высушиваемый материал. Более мелкие или более сухие и легкие частицы уносятся струей газа к следующей воронке камеры, более же влажные падают обратно в первую воронку и вновь подбрасываются те же устройством. Частицы, перешедшие в следующую воронку, в свою очередь, подбрасываются подобным. же устройством и, таким образом, весь высушиваемый материал последовательно проходит одно отделение камеры за другим, отдавая во взвешенном состоянии свою влагу, и, наконец, по выгрузной трубе 7 удаляется из сушильной камеры. Однородность влажности высушенного материала достигается тем, что более влажные и крупные кусочки остаются в сушильной камере более долгое время, чем сухие или мелкие, которые более легко увлекаются к выходу потоком газов.5
П1 едмет патента.
Су1рй;пка для сушки топлива в токе .горячих газов или воздуха при предварительном подогреве топлива, характеризующаяся применением одного или нескольких, расположенных одно за другим суженных внизу отделений, последовательно прбходимых высушиваемым материалом в каковых отделениях, в целях многократного подбрасывания и взвихрения высушиваемого материала на выгрузной трубе, помещены на дне отделений или сопла б для вдувания струй газа или иные приспособления.
