Известны многопламенные горелки для местного нагрева металлических деталей, состоящие из газоподвоДящего ствола, распределителя головки с газовыми камерами, повторяющими контур обрабатываемой детали.
Однако такие горелки не могут быть рационально использованы для местного нагрева в тех случаях, когда в соответствии с контуром нагреваемой детали и распределениями объемов металла но сечению целесообразна неодинаковая интенсивность нагрева по периметру изделия.
Особенностью предложенной горелки является то, что в камерах выполнены два входных отверстия, по которым проходит горючая смесь. Отверстия расположены на противоположных стенках камеры и обеспечивают смещение встречно направленных газовых потоков.
Например, при нагреве металлической детали прямоугольного сечения необходимо более интенсивно нагревать середину каждой стороны и менее интенсивно - краякаждой стороны, т. е. углы поперечного сечения.
Предлагаемая многопламенная горелка обеспечивает указанный выше характер нагрева с неодинаковой интенсивностью по контуру нагреваемой детали.
имеются перегородки, расположенные над местом сосредоточения больших объемов металла.
На фиг. 1 изобралсена принципиальная схема построения многопламенной горелки с односторонней подачей горючего газа; на фиг. 2 - то же с двусторонней подачей горючего газа; на фиг. 3 изображена многопламенная горелка с неразъемной головкой для нагрева деталей прямоугольного сечения; на фиг. 4 - горелка с разъемной головкой.
Предлагаемая горелка основана на .использовании коллекторного эффекта, который заключается в следующем. В имеющийся коллектор-трубопровод с отводящими патрубками 1, 2, 3 и 4 одинакового размера подается газ, встречающий на своем пути препятствне «Я в виде перегородки (фиг. 1) или встречного потока газа (фиг. 2), подаваемого одновременно с другого конца коллектора, то количество газа, вытекающего из патрубка или сопла, будет тем больше, чем ближе последние расположены к препятствию. Для полезного использования неравномернос.ти нагрева, происходящей вследствие коллекторного эффекта, газовые камеры в горелке устроены таким образом, что места препятствия «Я движению газа расположены над участками нагреваемой детали, где сосредолью направить на эти участки более сильное пламя.
Описываемая горелка с неразъемной головкой (фиг. 3) содержит ствол 5 со смесителем, распределитель 6 и головку, состоящую из четырех камер: верхней I, нижней II, передней боковой III и задней боковой IV.
Газовая смесь подводится по трубкам 7 в газовые камеры, имеющие по сторонам, обращенным к нагреваемой детали 8, колодочки 9 с соплами 10, через которые газовая смесь вытекает для сгорания. К каждой газовой камере газ подводится с противоположных концов, причем при встрече газовых потоков образуется препятствие «Я.
Горелка может быть выполнена с разъемной головкой (фиг. 4). Здесь в качестве препятствия «Я движению газового потока применены перегородки.
Головка горелки выполнена из двух половин, раскрывается по линии СД. Распределитель имеет щарнирное устройство. Газовые камеры горелки состоят из восьми секторов, обозначенных цифрами V, VI,..., XII. Каждый из секторов представляет собой подобие газовой камеры, указанной на фиг. 1. Например, в секторе V камеры газ вводится через трубку 7, а на другом конце камеры имеется препятствие «Я - перегородка. Попарно секторы V и XII, VI и XII, VIII и IX, X и XI обеспечивают такое распределение факелов пламени, при котором интенсивность нагревания увеличивается от углов прямоугольного сечения к серединам сторон сечения, обозначенным буквами а, б, в н г, т. е. к участкам, где сосредоточены больщие объемы металла. Перегородки в газовых камерах расположены над этими участками.
Предмет изобретения
I. Многопламенная горелка для газопрессовой сварки, термообработки и подогрева, содержащая газоподводящий ствол, со смесителем, распределитель и головку с газовыми камерами, соответствующими контуру изделия, отличающаяся тем, что, с целью равномерного нагрева изделий переменного сечения за счет создания различной интенсивности нагрева по
его контуру,- в камерах выполнены два входные отверстия для прохождения горючей смеси, расположенные на противоположных стенках камеры, обеспечивающие смещение встречно направленнь х газовых потомков.
2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации нагрева заданного участка контура изделия, в газовых камерах имеются перегородки, расположенные над местом сосредоточения больших объемов металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для местной термической обработки | 1976 |
|
SU567761A1 |
МНОГОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПРЕССОВОЙ СВАРКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1967 |
|
SU201270A1 |
МНОГОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА С ПЕРЕДАЧЕЙ ПЛАМЕНИ | 2011 |
|
RU2563462C2 |
МНОГОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА И СПОСОБ НАГРЕВА ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2635949C2 |
ГАЗОВАЯ ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 1969 |
|
SU238068A1 |
ФАКЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 1989 |
|
RU2033575C1 |
Печь для термической обработки кускового или мелкозернистого материала | 1979 |
|
SU932999A3 |
ОГОЛОВОК ФАКЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 2005 |
|
RU2275551C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ГОРЮЧЕСТЬ И УСТАНОВКА ПО ОЦЕНКЕ ГОРЮЧЕСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2475286C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА И РЕГЕНЕРАТОР ТЕПЛА, СНАБЖЕННЫЙ ЭТОЙ ГОРЕЛКОЙ | 1998 |
|
RU2208201C2 |
у//////////////////////////////////////////////////////.
///л У//// y777/7:W77//A Т///77 /7777 / /7/Л У////Л
ГП(п1,г;
t У 2 Ь
.. 171 I -г . .Г-- А
Даты
1968-01-01—Публикация