СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СЕПАРИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХМАШИН Советский патент 1968 года по МПК B07B1/42 

В зерноочистительных машинах для их регулирования и недопущения некачественной очистки зерна производится контроль работы сепарирующих поверхностей. Контролируемыми параметрами бывают потери зерна в отходы или засоренность очищенного зерна.

Известные способы контроля заключаются в том, что из материала, сошедшего с сепарирующей поверхности (решета, ячеистой поверхности) берут пробы, разделяют их на фракции и определяют, какое количество частиц, подлежащих выделению, не выделилось этой поверхностью.

Разборку проб производят вручную или с помощью специальных классификаторов. Для автоматического контроля применяют классификаторы, работающие в потоке (непрерывно).

Устройство классификаторов, работающих автоматически, сложно, а их стоимость - высока. Поэтому способы автоматического контроля с помощью классификаторов распространения не получили.

Предлагаемый способ автоматического контроля заключается в том, что для повышения эффективности контроля взвещивают прошедщие через сепарирующую поверхность на ее конечном участке частицы и автоматически перерасчитывают получаемую величину в контролируемый параметр. Величину контролируемого конечного участка сепарирующей поверхности регулируют.

В связи с тем, что измерение контролируемого параметра производится косвенно, с помощью измерения параметра, в определенной зависимости от которого находится контролируемый параметр, необходимость в классификаторах отпадает.

Содержание частиц мелкой фракции в материале, идущем сходом с сепарирующей поверхности, пропорционально их количеству, выделенному на конечном участке сепарирующей повер.хности. Поэтому, замеряя количество частиц мелкой фракции, выделенных на 5 конечном участке сепарирующей поверхности, можно с достаточной точностью знать, какое количество этих частиц еще не выделилось.

Способ осуществляется следующим образом.

Частицы мелкой фракции, выделяемые на 0 конечном участке сепарирующей поверхности, поступают на весовой или объемный датчик, подающий сигналы на регистрирующий прибор. Показания последнего будут пропорциональны количеству частиц мелкой фракции, 5 идущи.к сходом.

На чертеже изображена одна из возмол ных принципиальных схем осуществления описываемого способа.

чик 2, а затем в материал, прошедший через решето на неконтролируемом участке. Датчик 2 подает сигнал на регистрируюш ий прибор 3, показания которого будут пропорциональны количеству частиц мелкой фракции, идущих сходом с решета. При необходимости прибор 3 может иметь выход на автоматическое регулирование какого-либо параметра.

Величина А контролируемого участка выбирается из технологических и конструктивных соображений и должна быть регулируемой.

Предмет изобретения

1.Способ автоматического контроля работы сепарирующих поверхностей зерноочистительных машин, заключающийся в определении оставшихся в сходозом материале подлежавших выделению частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности контроля, взвешивают прошедшие через сепарирующую поверхность на ее конечном участке частицы и автоматически перерассчитывают получаемую величину в контролируемый параметр.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что величину контролируемого конечного участка сепарирующей поверхности регулируют.