Известны вакуумные выключатели, содеращие контактную систему и металлическое кранирующее устройство, помещенное в вауу.лшоплотную оболочку из диэлектрика, закрытую с торцов металлическими фланцами с крепленнымя на .них торцовыми экранами и разделенную па ряд примерно равных секций металлическими уплотнепиям,и, на каждом из оторых укреплен симметрично расположенный металлический экран, электрически изолированный от других экранов и от контактов. Применение подобных выключателей .в цепях напрял ен,пем выше 10-15 кв ограничено их электрической прочностью. Повышение электрической прочности увеличением длины диэлектрической оболочки или применением нескольких последовательпо соединенных выключателей дает незначительные результаты и, кроме того, ведет к усложнению конструкции привода и снижению надежности работы устройства.
В предложенном выключателе, с целью позыщения электрической прочности, экраны, укрепленные на уплотнениях, разделяют пространство внутри оболочки вдоль ее оси на ряд последовательных промежутков, имеющих близкие по величине электрические емкости. Каждое уплотнение с внещней стороны имеет кольцевое утолщение с закругленной поверхностью, выступающее над оболочкой и закрепляющее слои диэлектрика с уплотнением. Изо лнрозанные экраны представляют собой закрытую полость с отверстиями для прохождения вводов, причем средний экран выпол5 иен в виде открытого с двух сторон цилиндра, а крайние - в виде чаш, обращенных дном к торцам выключателя и имеющих отверстия для прохождения вводов. Средний экран может быть выполнен ,в виде полости с отверстиями для прохождения вводов, а тогда каждый соседний с ним экран представляет собой цилиндр с внутренним кольцевым выступом посередине.
На фиг. 1 схематически изображен предло5 женный ва-куумпый выключатель; на фиг. 2- сто эквивалентная электрическая схема; на фиг. 3 .и 4 - варианты выполнения изолированных экранов. Иеподвижный 1 и подвижный 2 контакты
0 выключателя впаяны а вводы 3 и 4. Подвижный контакт совершает возвратно-поступательное движение без нарушения герметичности благодаря наличию сильфона 5, вакуумно-плотно соединенного как с подвижным вво5 дом, так и с металлическим фланцем 6.
Неподвижный ввод вакуумно-плотно опаян с плоским металлическим, например медным, фланцем 7. Неподвижный ввод выполнен с отверстием, в которое впаяна тонкая 1медная
ключателя к откачной установке. После отпайки штенгель 8 для предохранения его от повреждений закрывается металлическим колпа ком 9. Каждый из фланцев 5 и 7 вакуумно-плотно соединен .с отбортовкой металлических, например медных, торцовых уплотнений 10 и 11, которые проложены под компенсаторами температурных расширений 12 и IS. На фланцах & « 7 прочно укреплены торцовые экраны 14 и 15. Диэлектрическая часть оболочки выключателя, выполненная, например, из вакуумно-плотной керамики, разделена на ряд секций в виде цилиндров 16, 17, 18 и 19. Наружная поверхность цилиндров может быть как гладкой, так и ребристой, и в случае изготовления цилиндров из керамики может быть покрыта глазурью. Диэлектрические цилиндры вакуумно-плотно соединены между собой через металлические, например медные, уплотнения 20, 21 и 22, на которых закреплены металлические экраны 23, 24 и 25, изолированные друг от друга и ;от контактов. Экраны могут быть выполнены заодно с уплотнениями. Каждое из уплотнений снаружи имеет кольцевое утолщение 26, 27 ,и 28 с закругленной поверхностью, выступающее над диэлектрическими цилиндрами и закрывающее места соединений диэлектрических цилиндров с металлическим уплотнением. Тем самым в этих соединениях вне вакуумно-плотной оболочки выключателя снижается напряженность электрического поля.
Секционирование значительно повышает электрическую прочность диэлектрика в целом при равномерном делении приложенного напряжения по секциям. В настоящем изобретении равномерное деление напряжения по секциям достигается за счет того, что электрические емкости промежутков, образованных соседними экранами, и емкости самих секций диэлектрика близки по величине. (Емкости промежутков и -секций диэлектрика на схеме обозначены теми же номерами, что и сами промежутки и секции).
Ci,2 - емкость между разомкнутыми ионтактами 1, 2. Таким образом, условием равномерного деления напряжения является выполнение соотношений:
C32-fCt9 С
Czg+Cie ; - Csi-Ь С
18
(I)
.
(П)
Сз5 Сзб 33+ Сз Сз7+ Сз8 С С.
(III)
Удобно секции диэлектрика 16, 17, 18 и 19 выполнять примерно одинаковыми, примерно одинаковыми должны быть и промежутки 29, 30, 31 и 32. Длина этих промежутков должна быть невелика, но они должны обладать достаточной электрической прочностью. Присоединение экранов 23, 24, 25 к уплотнениям 20, 21, 22 позволяет разделить длинный промежуток между вводами на ряд последовательных промежутков 29, 30, 31, 32. Это значительно повышает электрическую прочность
выключателя в -целом в условиях высокого вакуума и тем более в условиях, соответствующих левой ветви кривой Пашена.
На фиг. 3 экраны 23, 24, 25 образуют полость, причем средний экран 24 выполнен в виде открытого с двух сторон цилиндра, а экраны 23, 25 - в виде чаш, обращенных дном к торцам выключателя. В дне чаш имеются отверстия для прохождения вводов.
В вакуумном выключателе, приведенпэ.м на фиг. 4, экраны 23, 25 выполнены в виде цилиндров с внутренними кольцевыми выступами 39, 40 посередине. Во всех конструкциях выдержаны вышеприведенные соотношения /, //, ///.
Для всех описанных конструкций характерна и следующая особенность. В местах крепления экранов 23, 24, 25 к уплотнениям 20, 21, 22 наружные стенки каждого из экранов образуют цилиндры, симметрично расположенные по отношению к соответствующему уплотнению. Между указанными цилиндрами и диэлектриком оболочки зазор невелик: он примерно в 5-10 раз меньще радиуса оболочки прибора. Эти особенности конструкции обеспечивают снижение напряженности электрического поля в местах соединения диэлектрика с металлом внутри оболочки выключателя.
предмет изобретения
1. Вакуумный выключатель, содерл ащий контактную систему и металлическое экранирующее устройство, помещенные в вакуумноплотную Оболочку из диэлектрика, закрытую с торцов металлическими фланцами с укрепленными на них торцовыми экранами, и разделенную на ряд примерно равных секций металлическими уплотнениями, на каждом из которых укреплен симметрично расположенный металлический экран, электрически изолированный от других экранов и от контактов, отличающийся тем, что, с Целью повышения
электрической прочности выключателя, изолированные экраны, укрепленные на уплотнениях, разделяют пространство внутри оболочки вдоль ее оси на ряд последовательных промежутков, имеющих близкие по величине
электрические емкости, и каждое из указанных уплотнений с внешней стороны имеет кольцевое утолщение с закругленной поверхностью, выступающее над оболочкой и скрепляющее слои диэлектрика € уплотнением.
2. Выключатель по п. 1, отличающийся тем, что каждый из изолированных экранов выполнен в виде закрытой полости с отверстиями для прохождения вводов. 3. Выключатель по п. 1, отличающийся тем,
что изолированные экраны в совокупности образуют полость, причем средний экран выполнен в виде открытого с двух сторон цилиндра, а крайние - в виде чаш, обращенных своим дном к торцам выключателя и
4. Выключатель по п. 1, отличающийся тем, что средний экран выполнен в виде полости с отверстиями для ирохождения вводов, а
12
каждый из соседних с ним экранов - в виде цилиндра с внутренним кольцевым выступом посередине.f
,
; гз
:сз5
30 П
,г .с 31 -Cts
с37
Фиг. 2
Риг 3
fue
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная дугогасительная камера | 1972 |
|
SU445082A1 |
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1968 |
|
SU217481A1 |
Вакуумный выключатель | 1978 |
|
SU771748A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1968 |
|
SU425231A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1979 |
|
SU851529A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1972 |
|
SU748552A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1969 |
|
SU248809A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1967 |
|
SU201490A1 |
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧ.ЛТЕЛЬ | 1971 |
|
SU290341A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1969 |
|
SU240806A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация