Известны прессы для прессования табака в кипы, содержащие лресс-камеру Прямоугольного сечения с подвижным дном, двумя откидными дверками, выдвижной боковой стенкой; две поочередно приводимые в действие качающиеся по дуге прессующие плиты с укрепленными на них дугообразными щитками, устройство для остановки П рессующих плит в заданном положении и механизм привода в действие прессующих плит, включающий приводные рычаги и кривощипно-щатунный механизм. В предлагаемом прессе для автоматического контроля веса прессуемой кипы, облегчения ее выемки из пресс-камеры, повыщения производительности, упрощения конструкции и удобства пользования им дно аресс-камеры .выполнено в виде поворотной площадки. Оди« конец этой -площадки закреплен ща.рнирно, а другой - подвещен к регулируемой подвижной подвеске, обеспечивающей поворот площадки при достижении требуемого веса кипы, и несет на себе упор, взаимодействующий с установленным на пути его движения электрическим концевым вьжлючателем. Кроме того, устройство для остановки прессующих плит в заданном положении состоит из установленного со стороны подвижной дверки поворотного вала с рукояткой, на котором укреплены эксцентрики, двуплечего рычага, кривощияа с упором и подвещенного на рычаге концевого выключателя для остановки прессующих плит. На одном конце двуплечего рычага имеется вилка, взаимодействующая с одним из эксцентриков, а на другом - хвостовик, взаимодействующий с yinopoM. Выдвижная стенка оресс-камеры щарнирно подвещена на серьге с вильчатыми концами, опирающимися на два эксцентрика поворотного вала, служащих упорами для ограничения перемещения стенки в нап,равлении от центра пресс-камеры, причем для этой же цели служат упоры, установленные на откидных дверках пресс-камеры. Для отграничения перемещения стенки в противоположном направлении (к центру пресс-камеры) предназначены установленные в нижней и верхней частях пресса непОДвижные упоры. Приводные рычаги каждой прессующей плиты следует выполнить с одной 0|бщей ступицей, представляющей собой пустотелый цилиндр, установленной на неподвин ной оси, являющейся стяжкой торцовых панелей пресскамеры, а сами прессующие плиты связать Между собой тягой. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 - выдвижная стенка пресс-камеры с устройством для остановки прессующих плит в заданном положении.
ного сечения, одна из боковых стенок 2 которой для облегчения выемки готовой кипы выполнена выдвижной, а стенки - передняя 5 и задняя 4 - в виде открывающихся дверок.
Дном камеры является поворотная подпружиненная площадка 5. Один конец этой площадки прикреплен с помощью шарнира 6 к раме пресса, а другой подвешен к регулируемой винтами 7 пружинной подвеске 8 и несет на себе упо,р 9, взаимодействующий с электрическим концевым выключателем 10 системы автоматического контроля веса кипы.
Пресс включает также две качающиеся пресс-плиты // с закрепленными на них криволинейными щитками 12. Обе пресс-плиты щарнирно связаны между собой тягой 13 и приводятся в движение электродвигателем 14 через редуктор /5; два кривошипа 16, установленных на выходном валу редуктора, и два шатуна П, шарнирно связанных с рычагами 18 одной из пресс-плит.
Рычаги каждой пресс-плиты имеют одну общую ступицу 19 с подшипниками на, торцах, установленную на неподвижной оси , служащей стяжкой торцовых панелей 21 пресскамеры. Выдвижная боковая стенка 2 шарнирно подвешена на серьге 22, опирающейся вильчатым концом на поворотный эксцентриковый вал 23. Ограничителями перемещения стенки 2 в направлении к центру камеры служат неподвижные упоры 24 и 25, а в направлении от центра пресс-камеры - упоры 26, смонтированные на открывающихся дверках 3 и 4 пресс-ка.теры, и эксцентриковые упоры 27, закрепленные на поворотном эксцентриковом валу 23, установленном в подшипниках 28 и, имеющем рукоятку 29.
Устройство для остановки прессующих плит в заданном положении состоит из подвешенного к рычагу 30 концевого выключателя -3/ и двуплечего рычага 32, имеющего на одном конце вилку, охватывающую эксцентрик 33 вала 23, а на другом - хвостовик, взаимодействующий с упором 34, за1крепленным на кривошипе 16.
Работает пресс следующим образом. Приводят в работу прессующие плиты и в пресскамеру непрерывно подают табак. При этом плиты 1 а попеременно подпрессовывают слои табака, а щитки 12 равномерно распределяют его по сечению пресс-камеры.
При достижении заданного веса прессуемой массы табака пружины 8 растягиваются, и площадка 5 поворачивается относительно шарнира 6. При этом под действием упора 9 на электрические контакты срабатывает концевой выключатель 10 системы контроля веса кипы, и транспортирующее устройство, загружающее табак в пресс-камеру, останавливается. Одновременно подается сигнал о готовности кипы заданного веса (вес кипы определяется степенью натяжения пружин 8). Затем одну из плит // останавливают в крайнем нижнем положении. Для этого вручную рукояткой 29 поворачивают экоцентриковый вал
23. При этом упор 27 вала прижимается к ребрам подвижной боковой стенки 2. Одновременно хвостовик двуплечего рычага 32 взаимодействует с упором 34, закрепленным на 5 кривошипе 16. Срабатывают электрические контакты концевого выключателя 31 устройства остановки плит 11 в заданном положении, и одна из плит останавливается в крайнем нижнем положении. Затем открываются
10 стенки 3 и 4, и установленные на них упоры 26 выходят из взаимодействия с подвижной стенкой.
Если применяют пластины для фиксации кип после прессования, то верхнюю пластину
5 и упаковочный материал закладывают после отведения пресс-плит в промежуточное положение, затем включают пресс и кипу с верхней фиксирующей пластиной подпрессовывают. После этого пресс автоматически останавливается в момент нахождения одной из прессплит в крайнем положении.
Установив на фиксирующие пластины стяжки и освободив боковую стенку 2 от эксцентриковых упоров 27 кипу вынимают из пресс5 камеры и закладывают нижнюю фиксирующую .пластину и упаковочный материал для следующей кипы. Далее цикл повторяется.
Предмет изобретения
0 1. Пресс для прессования табака в кипы, содержащий пресс-камеру прямоугольного сечения с подвижным дном, двумя откидными дверками и выдвижной боковой стенкой; две поочередно действующие, качающиеся по дуге
5 прессующие плиты с укрепленными на них дугообразными распределительными щитками; устройство для остановки прессующих плит в заданном положении; механизм привода в действие прессующих плит, включающий приводные рычаги и кривоши1пно-шатунный механизм, отличающийся тем, что, с целью автоматического контроля веса прессуемой кипы, облегчения ее выемки из пресс-камеры, повышения производительности, упрошения конст5 рукцни и удобства пользования прессом, дно лресс-камеры выполнено в виде поворотной площадки, один конец которой закреплен шарнирно, а другой подвешен к регулируемой подвижной подвеске, обеспечивающей возможность поворота площадки при достижения требуемого веса кипы, и несет на себе упор, взаимодействующий с установленным на пути его движения электрическим концевым выключателем; устройство для остановки прессующих плит в заданном положении состоит из установленного со стороны откидной дверки поворотного вала с рукоятками, на котором укреплены эксцентрики, двуплечего рычага,, на одном конце которого имеется вилка, взаимодействующая с одним из эксцентриков поворотного вала, а на другом конце - хвостовик, кривошипа с упором, с которым взаимодействует хвостовик рычага, и подвещенного на рьсчаге концевого выключателя устройства
стенка пресс-камеры шарнирно подвешена на серьге с вильчатыми концами, опирающимися на два эксцентрика поворотного вала, служащих упорами для ограничения перемещения стенки в направлении от центра пресс-камеры, причем для этой же цели служат упоры, установленные на откидных две1р«ах пресскамеры, а для ограничения перемещения ее .в противоположном направлении - установленные в нижней и верхней частях пресса неподвижные упоры.
2. Пресс по п. 1 отличающийся тем, ч го приводные рычаги каждой прессующей плиты имеют одну общую ступицу, выполненную в виде пустотелого цилиндра, установленного на неподвижной оси, являющейся стяжкой торцовых .панелей пресс-камеры, а сами прессующие плиты связаны между собой тягой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ФИКСИРОВАНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП ПЕРЕД УПАКОВКОЙ | 1965 |
|
SU169020A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА В КИПЫ | 2014 |
|
RU2562781C1 |
Устройство для прессованиялистового табака в кипы | 1965 |
|
SU461728A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТОВОГО ТАБАКАВ КИПЫ | 1969 |
|
SU237043A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП | 2015 |
|
RU2604756C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТОВОГО ТАБАКА В КИПЫ | 2004 |
|
RU2267972C1 |
Устройство для прессования растительного материала | 1974 |
|
SU662060A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТОВОГО ТАБАКАВ КИПЫ | 1964 |
|
SU166595A1 |
Вертикальный пресс для упаковки, например, волокнистого материала | 1960 |
|
SU135340A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП | 2014 |
|
RU2581810C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация