Вертикальный пресс для упаковки, например, волокнистого материала Советский патент 1961 года по МПК A01F15/02 B30B9/30 

Известен вертикальный пресс для упаковки, например, во,юкн,1стого материала, включающий нажимную платформу, неподвижное основание и подвижную загрузочную камеру, одна из стенок которой снабжена полудверцами, запираемыми замком.

Предлагаемый вертикальный пресс по сравнению с известным позволяет ускорить процесс прессования путем автоматического открыва. ,ния полудверец и выкатывания загрузочной камеры из пресса. С этой целью нижнее основание пресса выполнено в виде рольганга, являющегося дном для загрузочной камеры; камера установлена на рельсы и приводится в движение посредством цепей от электродвигателя. ЗУмок на полудверцах выполнен в виде установленного на одной полудверце поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого подпружинено и взаимодействует с клиновидным упором, закрепленным на нажимной платформе пресса, а другое взаимодействует со скользящей чо сферическому упору на этой же полудверце поворотной защелкой, шарнирно установленной в серьге, связанной с проушиной другой полудверцы.

На фиг, 1 изображена схема вертикального пресса с подвижной загрузочной камерой; на фиг, 2 - схема подвижной загрузочной камеры, вид в плане; на фиг, 3 - схема замка, запирающего цолудверцы загрузочной камеры, вид в плане.

На станине / вертикального пресса монтирован привод для нажимной платформы 2, осуществляющей упаковку (прессование) волокнистого материала. Нижнее основание пресса представляет собою роль Ганг 3. По рельсам 4 посредством пластинчатых бесконечных цепей 5, приводимых в реверсивное движение от электродвигателя 6, перемещается тележка 7, на которой смонтирована загрузочная камера. Загрузочная камера имеет П-образное основание 8, на котором укреплена торцовая вертикальная стенка 9. К стенке 9 с обеих боковых ее сто№ 135340- 2 рок шарнирно прикреплены боковые стенки W и 11, имеющие откидные створки 12 для загрузки камеры волокнистым материалом. К стенкам 10 и 11 шарнирно присоединены вертикальные торцовые полудверцы 13 и 14, составляющие в закрытом ноложении четвертую вертикальную стенку загрузочной камеры. Для автоматического открывания иолудверец 13 и 14 служит замок, выполненный следующим образом. На подшипниках 15, закрепленных на полудверце 4, установлен поворотный двуплечий рычаг 16. Верхнее плечо 17 этого рычага соединено с пружиной 18 и концом взаимодействует с клиновидным упором 19, который закреплен на нажимной платформе 2 пресса. Нижнее плечо 20 рычага 16, расположенное под прямым углом к плечу 17, взаимодействует со скользящей по сферическому упору 21, установленному на той же по.чудверпе 14, поворотной защелкой 22, шарпирпо устаповленпой в серьге 23, соединенной шарнирно с проушиной 24, закрепленной на полудверце 13.

Пресс снабжен механизмом самоостанова, выключающего электродвигатель 25 привода нажимной платформы 2, когда последняя занимает крайнее верхнее пли нижнее положение. Этот механизм включает в себя штангу 26, связанную посредством кронштейна 27 с нажимной платформой 2; при перемещении штанги 26 вверх и вниз она через кулачки 28. укрепленные на подпружиненном амортизирующем стержне 29, воздействует на концевой выключатель 30 электродвигателя 25.

Упаковка волокнистого материала осуп|ествляется следующим образом. На рольганг и нажимную платформу 2 укладывают тарную ткань. Тележку 7 с загрузочной камерой устанавливают под нажимной платформой 2, так что рольганг 3 выполняет роль дна загрузочной камеры. Открыв откидные створки / камеру . загр}жают волокнистым материалом, после чего створки 12 закрывают и включают привод нажимной платформы 2. Перемещение тележки 7 ограничивается концевыми выключателями 31. В конце прессования волокнистого материала нажимной платформой 2 привод последней выключается. Плечи 17 и 20 рычага 16 переходят в положение, указанное на фиг. 3 пунктиром, поворотная защелка 22 поворачивается против часовой стрелки, и замок аьтоматически открывается. Под действием упругости спрессовапноп. материала стенки загрузочной камеры расходятся одна от другой, поворачиваясь на шарнирах и освобождая кипу 32 спрессованного материала. Затем тележку 7 с загрузочной камерой перемещают в исходное положение (вне пресса), причем кипа 32 остается на рольганге 3. Тарную ткань сшивают на кипе вручную, обвязывают кипу проволокой, а затем перемещают с рольганга -3 на весы.

Предмет изобретения

Вертикальный пресс для упаковки, например, волокнистого материала, включающий нажимную платформу, неподвижное основание и подвижную загрузочную камеру, одна из стенок которой снабжена запираемыми замком полудверцами, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса прессования одной кипы путем автоматического открывания полудверец и выкатывания камеры из пресса, нижнее основание последнего выполнено в виде рольганга, служащего дно.м для загрузочной камеры, установленной на рельсы и приводимой в движение посредством цепей, получающих реверсивное движение от электродвигателя, а замок на полудверцах выполн,ен в виде установленного на одной полудверце поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого подпружинено и взаимодействует с клиновндным упором, закрепленным на нажимной платформе пресса, а другое скользящей по сферическому упору ка этой же полудверце « защелкой, шарнирно установленной в серьге, связанной с проушиной другой полудверцы.

.3