ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТОВОГО ТАБАКАВ КИПЫ Советский патент 1964 года по МПК A24B1/10 B30B9/30 

Известны прессы для прессования листового табака в кипы, состоящие из прессующей камеры с двухстворчатой раздвижной дверкой, укрепленной на траверсе, совершающей возвратно-поступательное движение верхней прессующей плиты, составленной из двух створок, нижней прессующей плиты, подвижной в вертикальном направлении с помощью гидропривода, распределительного щитка и выталкивателя спрессованной кипы.

В предлагаемом прессе работают автоматически, синхронизированно и плавно все подвижные рабочие органы. С целью включения пресса в поточную линию подготовки табака, содержащую машины с гидравлическим приводом, в нем имеются силовые гидроцилиндры для привода верхней прессующей плиты, створок дверки камеры и выталкивателя, а также дополнительный поршень, встроенный в шток силового гидроцилиндра верхней прессующей плиты. Все силовые гидроцилиндры объединены общей гидросистемой с электроуправлением. Для регулирования , в течение которого створки верхней прессующей плиты пребывают в вертикальном положении, на траверсе установлен копир.

Гидросистема пресса снабжена баком для масла, управляющими электромагнитными золотниками, связанными с конечными выключателями, действующими от рабочих органов

пресса (нижней прессующей плиты и выталкивателя), вращающимся золотником, обеспечивающим реверсивное движение верхней прессующей плиты путем попарного и попеременного соединения масляных каналов, подпружиненным фиксатором вращающегося-золотника, служащим для остановки верхней прессующей плиты по окончании прессования, и осевым пилотом, взаимодействующим с укренленным на траверсе копиром.

Подпружиненный фиксатор вращрющегося золотника выполнен в виде гидроцилиндра одностороннего действия, р жлючаемого давлением масла, подводимого в его

корпус с помощью соответствук/щего управляющего электромагнитного згиютника.

На фиг. 1 изображен в аксонометрии предлагаемый пресс; на фиг. 2--его принципиальная схема.

Пресс состоит из чс1Ь1 зе2УШДШ11и1 -«варной рамы 1, прессующей камеры с дверкой, си01 коленной ио ,..уу раздвижных створок / и 3, двухстворчатой верхней прессующей плиты 4, укрепленной на траверсе 5, нижней

прессующей плиты 6, распределительного щитка 7, выталкивателя 8, силовых гидроцилиндров 9, 10, 11, 12 и 13, служащих соответственно для привода рабочих органов пресса, и соединенной с гидроцилиндрами

Створки верхней прессующей плиты 4 соединены тягами J4 со штоком 15 силового гидроцилиндра 9. Причем в шток 15 встроен дополнительный поршень J6, взаимодействуюш,ий с тягами 14 створок плиты 4.

Гидросистема пресса включает бак 17 для масла, насос 18, фильтр 19, предохранительный клапан 20, управляюш,ие электромагнитные золотники 21, 22, 23, 24, срабатывающие от конечных выключателей 25 и 26, действующих соответственно от выталкивателя 8 и нижней прессующей плиты 6, вращающийся золотник 27, приводящий в реверсивное движение верхнюю плиту 4, подпружиненный фиксатор 28, выполненный в виде гидроцилиндра и служащий для остановки плиты 4 по окончании прессования, и осевой пилот 29, управляемый золотником 21. На трубе, соединяющей гидроцилиндр 11 с баком 17, расположен подпорный клапан 30, установленный на усилие прессования.

Для управления створками прессующей плиты 4 на ее траверсе 5 укреплен копир 31, взаимодействующий с осевым пилотом 29.

Пресс работает следующим образом.

Заполняют гидросистему маслом, поступающим под давлением из бака 17. На нижнюю плиту 6 подают листовой табак, подлежащий прессованию в кипы. Во время прессования давлениепередается нижней плите 6, и масло из гидроцилиндра // через золотник 23 и подпорный клапан 30 сливается в бак 17. В нижнем положении плита 6 нажимает на конечный выключатель 26, после чего прекратится подача табака в пресс и с помощью реле времени включается электромагнитный золотник 21. Масло под давлением поступает в верхнюю полость цилиндра 9 и под поршень 16, при этом створки плиты 4 занимают горизонтальное положение, шток 15 опускается вниз, а масло по системе каналов выливается из цилиндра 9 через сливной клапан золотника 21 в бак 17.

Лйужина фиксатора 28 застопорит золотник 27. Одновременно с электромагнитным золотнихом 21 включается золотник 24. При этом срабатывают гидроцилиндры 12 и 13 и открываютц створки 2 и 3 дверки. После этого включаядгся электромагнитный золотник 22, масло подхавлением поступает в гидроцилиндр 10 и выЦлкиватель 8, закрепленный на штоке последнё1х) и выталкивающий кипу из камеоы прессование,

ггосле возвращения выталкивателя 5 в исходное положение и наж «- гпггга конечтгегрпт151ключатель 25 золотник 24 выключается, срабатывают гидроцилиндры 12 и 13, и створки 2 и 3 дверки закрываются.

Конечный выключатель 25 включает также золотник 23, после чего масло под давлением поступает в цилиндр 11, и нижняя прессующая плита 6 поднимается в верхнее исходное положение. При включении электромагнитного золотника 21 выключателем 25

масло под давлением поступает в цилиндр фиксатора 28, он отожмется от золотника 27 и начинает вращаться. Затем масло поступает под поршень цилиндра Я и шток /5 поднимается. Копир нажимает на шток осевого пилота 29, масло поступает под поршень 16, и створки верхней плиты занимают вертикальное положение.

Одновременно с отключением электромагнитного золотника 27 прекращается подача табака в пресс.

Дальнейшие циклы работы протекают аналогично описанному.

Предмет изобретения

1.Пресс для прессования листового табака в кипы, состоящий из прессующей камеры с двухстворчатой раздвижной дверкой, укрепленной на траверсе, совершающей возвратнопоступательное движение двухстворчатой верхней прессующей плиты, совершающей возвратно-поступательное движение с помощью гидропривода нижней прессующей плиты; распределительного щитка и выталкивателя спрессованной кипы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматической, синхронизированной и плавной работы всех ПОДВИЛ1НЫХ рабочих органов пресса и возможности включения его в поточную линию подготовки табака, содержащую машины с гидравлическими приводами, в прессе имеются силовые гидроцилиндры для привода верхней прессующей плиты, каждой створки дверки камеры и выталкивателя и дополнительный поршень, встроенный в шток силового гидроцилиндра верхней прессующей плиты, причем все силовые гидроцилиндры объединены общей гидросистемой с электроуправлением, а для регулирования времени, в течение которого створки верхней прессующей плиты пребывают в вертикальном положении, на траверсе установлен копир.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что гидросистема снабжена баком для масла, управляющими электромагнитными золотниками, связанными с конечными выключателями, действующими от рабочих органов пресса нижней прессующей плиты и выталкивателя, вращающимся золотником, обеспечивающим реверсивное движение верхней прессующей плите путем попарного и попеременного соединения масляных каналов, подпружиненным фиксатором вращающегося золотника для остановки верхней прессующей по окончании прессования, и осевым пи(аимодействующим с установленным на траверсбтте ицз ом.

3.Пресс по пп. ГJr-u, отличающийся тем, что подпруж;иненный фиксатор вращающегося золотника выполнен в виде гидроцилиндра одностороннего действия, выключаемого давлением масла, подводимого в его корпус после срабатывания соответствующего управляющего электромагнитного золотника.