В известных устройствах для заряжания скважин подача взрывчатого вещества производится циклично, отсутствует контроль и автоматическое регулирование заданного соотношения компонентов, что влияет на качество приготовления смеси.
Отличие предлагаемого устройства заключается в том, что питатель и его выпускная камера сблокированы с системой подачи жидкото компонента посредством пневмоцилиндра так, что ори повышении давления в выпускной камере повышается давлением поршневой полости пневмоцилиндра, и шток поршня перекрывает сечение трубопровода, соединенного с питателем, уменьшая подачу жидкого компонента.
Кроме того, стенки корпуса питателя выполнены двойными, причем внутренняя стенка по образующей снабжена отверстиями, по которым подают жидкий компонент в ячейки барабана питателя.
Такое выполнение позволяет поддерживать Постоянное соотношение смешиваемых компонентов.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 -барабанный питатель.
4, насос 5, пневмодвигатель 6 с редуктором 7 и вибратор 8.
Питатель 3 конической формы состоит из корпуса с двойными стенками, образуЮЩими
полость Я которая заполняется жидким компонентом, барабана с ячейками 10 и прижимного устройства 11 для регулирования зазора между стенками корпуса и барабаном питателя. Наружная стенка корпуса имеет отверстие для впуска жидкого компонента из трубопровода 12. Во внутренней стенке корпуса находятся отверстия 13, расположенные по образующей корпуса, для подачи жидкого компонента в ячейки барабана.
Устройство для автоматического регулирования подачи жидкого компонента представляет собой пневмоцилиндр 14. Порщневая полость 15 соединена с выпускной камерой 16
через трубопровод 17. Конец штока 18 имеет
коническую форму и входит в трубопровод
подачи жидкого компонента. Поршень 19
снабжен пружиной 20.
Принцип работы устройства заключается в
следующем. В бункер 2 загрулсают твердый компонент - ВВ (например аммиачную селитру) . В бак 4 заливают жидкий компонент - дизельное топливо. При включении пневмодвигателя 6 через редуктор 7 вращение
При вращении ячейки барабана заполняются твердым компонентом, который при подходе к выпускным отверстиям 13 во внутренней стенке корпуса питателя смешивается с жидким компонентом, поступающим из полости 9, куда он подается из бака 4 насосом 5. Готовая смесь из ячеек барабана выгружается в выпускную камеру 16, откуда под действием сжатого воздуха, поступающего по трубопроводу, идет в зарядный трубопровод.
В связи с повышением сопротивления в зарядном трубопроводе, например при увеличении его длины, происходит повышение давления в выпускной камере, что препятствует полной разгрузке ячеек и, следовательно, может привести к нарущению соотношения компонентов, так как уменьшается количество твердого компонента в смеси.
Для сохранения постоянного соотношения компонентов путем изменения величины подачи жидкого компонента в зависимости от давления в выпускной «амере последняя сблокирована с системой подачи жидкого компонента через автоматически регулирующее устройство. При повышении давления в выпускной камере повышается давление в поршневой полости, и шток 18, перемещаясь, перекрывает частично сечение трубопроводов, а следовательно, уменьшает подачу жидкого компонента. Таким образом соотношение компонентов остается постоянным. 5
Предмет изобретения
1.Устройство для пневматического заряжания скважин роосьипными взрывчатыми веществами, включаюшее загрузочный бункер с питателем, привод и систему подачи жидкого Компонента, отличающееся тем, что, с целью поддержания постоянного соотношения смешиваемых компонентов, питатель и его
5 выпускная камера Сблокированы с системой подачи жидкого компонента посредством пневмоцилиндра так, что при повышении давления в выпускной камере повышается давление в поршневой полости пневмо-цилиндра,
0 и шток поршня перекрывает сечение трубопровода, соединенного с питателем, уменьшая подачу жидкого компонента.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки корпуса питателя выполнены двойными, причем внутренняя стенка по образующей сна бжена отверстиями, по которым подают жидкий компонент в ячейки барабана питателя.
