Устройство для пневматического заряжания взрывных полостей гранулированными взрывчатыми веществами Советский патент 1980 года по МПК E21C37/00 

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено эжектором с двухкамерной мембранной коробкой, в которой подмембранные полости камер раздельно соединены с пневмомагистралями выпускной камеры зарядчика и его двигателя, при этом мембраны связаны между собой посредством подпружиненного полого штока с отверстиями, рубашкой и конической насадкой, служащего для подачи в эжектор сжатого воздуха из подмембранБых полостей и жидкости из водомагистрали, в которую включен гидроцилиндр с подпружиненным ротором, ось которого соединена с запорным краном общего коллектора воздухосистемы.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - устройство, продольный разрез.

Предлагаемое устройство включает зарядчик барабанного типа, имеющий бункер 1, барабанный питатель 2. вращаемый через редуктор 3 пневмодвигателем 4, выпускную камеру 5, коллектор 6 и трубопроводы 7 и 8 с кранами, подводящие сжатый воздух из сети через коллектор к пневмодвигателю и к выпускной камере, а также зарядную магистраль 9. Двухкамерная мембранная коробка 10 связана трубопроводами 11 и 12 с подводом сжатого воздуха к пневмодвигателю и к выпускной камере и с водяной магистралью трубопроводом 13. Мембранная коробка включает подпружиненные мембраны 14 и 15, связанные между собой одним полым щтоком 16 с рубащкой 17, на которой закреплена коническая насадка 18, образующая с корпусом 19 эжектор, который в исходном состоянии механизма заперт.

Одновременно коническая насадка перекрывает канал трубопровода 13 и выход аэрозольного баллона 20 со смачивающей добавкой. Для обеспечения нормальной работы надмембранные полости мембраны 14 и 15 связаны с атмосферой посредством отверстий 21 и 22. Полый щток 16 и рубащка 17 имеют отверстия 23 и 24, которые для повышения чувствительности механизма в исходном состоянии его перекрыты.

Для исключения влияния потоков воздуха, движущихся по полому щтоку и рубащке в полость конической насадки, шток на срезе имеет отбортовку. В разрыв трубопровода 13 включен круговой гидроцилиндр 25 с подпружиненным ротором 26, ось которого связана с пробковым краном 27, установленным на коллекторе 6.

Устройство работает следующим образом.

Вода из мегистрали, двигаясь по трубопроводу. 13 и попадая в гидроцилиндр 25, поворачивает подпружиненный ротор 26, открывая тем самым пробковый кран 27, выпуская сжатый воздух из сети в коллектор 6. Далее сжатый воздух по трубопроводам 7 и 11 попадает в пневмодвигатель 4 и под

мембрану 14 эжекторной коробки 10- Количество и давление сжатого воздуха в трубопроводах 7 и 11 определяет число оборотов барабана питателя 2 и величину отклонения подпружиненной мембраны 14. По трубопроводам 8 и 12 воздух попадает в выпускную камеру 5 и под мембрану 15, а те же параметры его задают скорость движения ВВ по зарядной магистрали 9 и величину отклонения подпружиненной мембраны 15. Поскольку мем-браны 14 и 15 связаны одним штоком

16, то он приподнимается пропорционально сумме возмущений от давления сжатого воздуха, поступающего от пневмодвигателя 4 и от выпускной камеры 5 под подпружиненные мембраны 14 и 15. Шток 16 с рубашкой 17 и конической насадкой 18, приподнимаясь открывает отверстия 23 и 24, канал трубопровода 13 и выход аэрозольного баллона 20. Воздух, попадая через отверстие 23 внутрь полого штока 16 и через отверстие 24 внутрь рубашки 7, смешивается в полости

0 конической насадки 18, эжектирует воду и смачивающую добавку, попадающих в образовавшийся зазор между конической насадкой 18 и корпусом 19, в зарядную магистраль 9.

При отсутствии воды в трубопроводе 13 подпружиненный ротор 26 гидроцилиндра 25 остается в исходном положении и, следовательно, кран 27 остается закрытым, перекрывая доступ сжатого воздуха к узлам зарядчика, что делает процесс заряжания невозможным.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает равномерную бесперебойную подачу смачивающей жидкости в поток ВВ с воздухом, обеспечивая автоматическое поддержание необходимого соотно щения смешиваемых компонентов независимо от любых параметров транспортирования ВВ из бункера зарядчика во взрывную полость. Гарантируется прекращение процесса заряжания при отсутствии воды в подводящей магистрали, что повышает безопасность взрывных работ и соблюдение гостированных санитарно-гигиенических условий труда.

Формула /изобретения

Устройство для пневматического заряжания взрывных полостей гранулированными взрывчатыми веществами, включающее зарядчик с выпускной камерой и пневмодвигателем, систему трубопроводов подачи сжатого воздуха и жидкости, замкнутых через общий коллектор с запорны.у. краном, отличающееся тем, что, с целью обеспечения саморегулируемой подачи жидкости в поток взрывчатого вещества независимо от параметров заряжания и самопрекращения процесса заряжания при отсутствии смачивающей жидкости, оно снабжено эжектооом с

двухкамерной мембранной коробкой, в которой подмембранные полости камер раздельно соединены с пневмомагистралями выпускной камеры зарядчика и его двигателя при этом мембраны связаны между собой посредством подпружиненного полого штока с отверстиями, рубашкой и конической насадкой, служащего для подачи в эжектор сжатого воздуха из подмембранных полостей и жидкости из веломагистрали, в которую

включен гидроцилиндр с подпружиненным ротором, ось которого соединена с запорным краном общего коллектора воздухосистемы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 403852, кл. Е 21 С 37/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР

JVb 213744 кл. Е 21 С 37/00, 1967 (прототип).

fui-f

SoAz