Известны измерители влажности синтетического каучука в брикетах, содержащие емкостной штырьевой датчик, пневмоцилиндр и индикатор.
Предложенный влагомер отличается от известных тем, что электроды датчика выполнены в виде игл копьевидной формы, переходящих в цилиндрические, а высокопотенци-альные электроды у оснований имеют металлические экраны конической формы, надетые на изоляционные втулки и электрически связанные с низкопотенциальными. Это позволяет исключить влияние погрешностей, обусловленных поверхностной влагой и толщиной брикета.
На чертеже изображен предложенный влагомер.
Устройство состоит из электронного блока, узла внедрения и штырьевого датчика. В качестве электронного блока (на чертеже не показан) использован влагомер ЭРВ-59.
Узел внедрения содержит силовой кронштейн 1, несущий на себе пневмоцилиндр 2 и упорные планки 3, предназначенные для удержания брикета синтетического каучука в момент извлечения из него датчика. Емкостной датчик штырьевого типа укреплен на штоке поршня пневмоцилиндра 2.
На основании 4 датчика закреплены высокопотенциальные 5 и низкопотенциальные 6 штыри. Для изоляции высокопотенциальных штырей от низкопотенциальных установлены переходные втулки 7 из стеклотекстолита, а для обеспечения независимости показаний влагомера от толщины брикета синтетического каучука высокопотенциальные штыри у оснований имеют конусные экраны 8, электрически соединенные с низкопотенциальными штырями. На корпусе датчика укреплен высокочастотный разъем 9 для подсоединения датчика к электронному блоку. Устройство работает следующим образом.
Брикеты синтетического каучука поступают на узел внедрения. При соответствующем положении рукоятки 10 трехходового крана к пневмоцилиндру 2 подводят воздух. Емкостной датчик под действием пневмоцилиндра погружается в брикет синтетического каучука и соответствующими переключениями электронного блока производит отсчет показаний измерительного прибора. После снятия показаний измерительного прибора с помощью трехходового крана изменяют направление движения штока пневмоцилиндра 2, а вместе с ним и датчика 11. Брикет при этом удерживается упорными планками, и из него извлекается датчик.
Общее время одного замера влажности составляет 6-8 сек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Емкостный влагомер | 1984 |
|
SU1239577A1 |
Емкостный первичный преобразователь влажности | 1980 |
|
SU890215A1 |
Накладной емкостной датчик | 1977 |
|
SU670872A1 |
Емкостной датчик измерения физико-химических свойств рыхлых и сыпучих веществ | 1982 |
|
SU1073674A1 |
ЕМКОСТНОЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ | 1967 |
|
SU215567A1 |
Диэлькометрический датчик | 1981 |
|
SU1078356A1 |
Емкостной первичный преобразователь влажности | 1977 |
|
SU711450A1 |
Емкостный датчик для измерения влажности сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1509714A1 |
ЕМКОСТНОЙ ДАТЧИК | 1972 |
|
SU427292A1 |
Устройство для контроля объемной плотности диэлектрических материалов | 1987 |
|
SU1532859A1 |
Измеритель влажности синтетического каучука в брикетах, содержащий емкостной штырьевой датчик, пневмоцилиндр и индикатор, отличающийся тем, что, с целью исключения влияния погрешностей, обусловленных поверхностной влагой и толщиной брикета, электроды датчика выполнены в виде игл копьевидной формы, переходящих в цилиндрические, причем высокопотенциальные электроды у оснований имеют металлические экраны конической формы, надетые на изоляционные втулки и электрически связанные с низкопотенциальными.
Авторы
Даты
1968-06-11—Публикация
1966-03-28—Подача