КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1968 года по МПК B27B7/00 

Описание патента на изобретение SU216220A1

Предлагаемый станок может быть использован в леспромхозах, колхозах, совхозах, строительных и других хозяйственных организациях для раскроя тонкомерных лесоматериалов.

В известных круглопильных станках для поперечного раскроя лесоматериалов, например бревен, включающих балансирную раму с круглой пилой и электродвигателем, устройство для прижима бревна в виде поворотных рычагов и гидропривод, содержащий гидроцилиндр привода балансирной рамы и дроссельный регулятор скорости надвигания пилы в зависимости от диаметра распиливаемого бревна, скорость надвигания пилы до пиления и в начале пиления остается неизменной, а это приводит к удару зубьев о дерево, выбросу остатка бревна и быстрому затуплению пилы. Неподвижное крепление рычагов механизма прижима бревна на общем валу в известных станках приводит к снижению надежности зажима искривленных, сбежистых и сучковатых бревен.

В описываемом станке с целью снижения скорости надвигания пилы непосредственно перед началом пиления привод поворотных рычагов устройства для прижима бревна осуществлен от балансирной рамы станка посредством шарнирно соединенного с этой рамой и рычагами устройства для прижима плунжерного регулятора, плунжер которого в концевой части имеет продольные наружные каналы, сообщающие полости регулятора с рабочей полостью гидроцилиндра привода балансирной рамы, а в корпусе плунжерного регулятора неподвижно закреплена имеющая отсечную кромку втулка, в которой подвижно установлен плунжер регулятора.

Для обеспечения надвигания пилы до начала пиления с наибольшей скоростью, а затем постепенного уменьшения ее до скорости надвигания при пилении в предлагаемом станке продольные наружные каналы плунжера регулятора имеют постоянное поперечное сечение на длине, равной высоте неподвижной втулки, и переменное сечение на длине, пропорциональной расстоянию между опорной поверхностью поворотных рычагов устройства для прижима бревна и вершинами зубьев пилы.

Для обеспечения надежного зажима искривленных, сбежистых и сучковатых бревен в предлагаемом станке устройство для прижима бревна оборудовано уравнительным механизмом, выполненным с шестерней, ось которой закреплена в корпусе, смонтированном на конце плунжера регулятора, и с двумя зубчатыми рейками, шарнирно соединенными с поворотными рычагами устройства для прижима бревна и находящимися в зацеплении с указанной шестерней, причем поворотные рычаги смонтированы на общем валу и один из них установлен на этом валу подвижно, а другие, закреплены неподвижно.

На прилагаемых чертежах схематично представлен предлагаемый станок и его основные узлы. На фиг. 1 изображен круглопильный станок для поперечного раскроя лесоматериалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 изображено устройство для прижима бревна с плунжерным регулятором и уравнительным механизмом; на фиг. 4 - то же, вид по стрелке А на фиг. 3 с частичными разрезами; на фиг. 5 - узел Б на фиг. 4; на фиг. 6 - кинематическая и гидравлическая схемы станка.

Круглопильный станок содержит балансирную раму 1 с круглой пилой 2 и электродвигателем 3, устройство для прижима бревна 4, четыре неприводных ролика 5, ограждение 6 пилы, бак 7 с рабочей жидкостью и пульт управления 8.

Подъем и опускание (надвигание) пилы 2 производятся гидроцилиндром 9, корпус которого через винт 10 прикреплен к станине 11, а шток - к балансирной раме 1. К последней со стороны пилы регулировочным винтом 12 прикреплен корпус 13 плунжерного регулятора устройства для прижима бревна 4. Находящаяся в корпусе на одном конце плунжера 14 шестерня 15 входит в зацепление с рейкой 16 прижимного поворотного рычага 17, свободно сидящего на валу 18, и с рейкой короткого поворотного рычага 19, сидящего на валу 18 на шпонке. Второй прижимной рычаг 20 также закреплен на валу 18 при помощи шпонки.

Конец плунжера 14, находящийся в корпусе 13 регулятора, имеет продольные наружные каналы 21 постоянного сечения на длине, равной высоте втулки 22, и переменное сечение на длине, пропорциональной расстоянию между опорной поверхностью рычагов 17 и 20 и вершинами зубьев пилы 2. Для автоматического установления скорости надвигания пилы в момент ее врезания в бревно и при пилении предусмотрен дроссельный регулятор 23, связанный с валом 18 при помощи шестерни 24 и зубчатого сектора 25. Для привода в действие гидросистемы предусмотрен золотник 26, управляемый педалью 27.

Описываемый круглопильный станок работает следующим образом.

Распиливаемое бревно кладут на четыре неприводных ролика 5. Нажимают на педаль 27 золотника 26. Под действием поступающего в гидроцилиндр 9 масла происходит надвигание пилы на распиливаемое бревно. Масло при этом поступает в гидроцилиндр 9 через продольные каналы 21 в концевой части плунжера 14 регулятора, причем наибольшее проходное сечение каналов 21 обеспечивает максимальную скорость надвигания пилы 2. Одновременно опускаются и прижимные рычаги 17 и 20. При встрече с поверхностью бревна один из рычагов прижима останавливается, шестерня 15, перекатываясь по рейке этого рычага, опускает вторую рейку и вместе с ней рычаги 19 и 20.

Прижимной рычаг 20 вместе с рычагом 17 обеспечивает прижим искривленных, сбежистых и сучковатых бревен. При остановке прижимных рычагов и, следовательно, шестерни 15 и плунжера 14, последний за счет опускания корпуса 13 входит в отверстие неподвижной втулки 22 с отсечной кромкой. Проходное сечение каналов 21 в плунжере 14 постепенно уменьшается, при этом уменьшается расход масла и снижается скорость надвигания пилы 2.

В момент врезания пилы 2 в бревно сечение каналов 21 полностью перекрывается и дальнейшая скорость надвигания пилы автоматически устанавливается дроссельным регулятором 23 в зависимости от диаметра распиливаемого бревна.

После окончания распила педаль 27 при опускании гидроцилиндром 9 возвращает пилу 2 в верхнее исходное положение, и цикл распиливания повторяют.

Похожие патенты SU216220A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1993
  • Фролов Владимир Иванович
RU2086407C1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 2000
  • Торопов А.С.
  • Еремин С.А.
  • Коротышев С.Н.
RU2175286C1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК для ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН 1969
  • А. Н. Фаллер, Р. Е. Калитеевский, А. И. Переломов В. С. Лымарь
SU246022A1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 2002
  • Торопов А.С.
  • Шарапов Е.С.
RU2232673C2
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАСПИЛА "ГАТЕР 2000" 2000
  • Кашин В.И.
  • Герикас Конрадас
RU2181079C1
Круглопильный станок 1982
  • Торопов Александр Степанович
SU1074714A1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 1991
  • Мазуркин П.М.
  • Артемьев Н.А.
  • Ашкельдин В.И.
RU2031775C1
Круглопильный станок 1977
  • Горелик Исаак Соломонович
  • Верба Василий Силович
SU673450A1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК С ПОВОРОТНЫМ ПИЛЬНЫМ ДИСКОМ 2012
  • Кашкаров Кирилл Геннадьевич
RU2526558C2
Станок для продольной распиловки бревен 2019
  • Царев Евгений Михайлович
  • Анисимов Сергей Евгеньевич
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Задворных Алексей Анатольевич
  • Заболотский Владимир Михайлович
  • Шарапов Евгений Сергеевич
  • Анисимов Никита Сергеевич
  • Анисимов Илья Сергеевич
  • Сидоров Александр Львович
RU2714118C1

Иллюстрации к изобретению SU 216 220 A1

Формула изобретения SU 216 220 A1

1. Круглопильный станок для поперечного раскроя лесоматериалов, например бревен, включающий балансирную раму с круглой пилой и электродвигателем, устройство для прижима бревна в виде поворотных рычагов и гидропривод, содержащий гидроцилиндр привода балансирной рамы и дроссельный регулятор скорости надвигания пилы в зависимости от диаметра распиливаемого бревна, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости надвигания пилы непосредственно перед началом пиления, привод поворотных рычагов устройства для прижима бревна осуществлен от балансирной рамы станка посредством шарнирно соединенного с этой рамой и рычагами устройства для прижима бревна плунжерного регулятора, плунжер которого в концевой части имеет продольные наружные каналы, сообщающие полости регулятора с рабочей полостью гидроцилиндра привода балансирной рамы, а в корпусе плунжерного регулятора неподвижно закреплена имеющая отсечную кромку втулка, в которой подвижно установлен плунжер регулятора.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надвигания пилы до начала пиления с наибольшей скоростью, а затем постепенного уменьшения ее до скорости надвигания при пилении, продольные наружные каналы плунжера регулятора имеют постоянное поперечное сечение на длине, равной высоте неподвижной втулки, и переменное сечение на длине, пропорциональной расстоянию между опорной поверхностью поворотных рычагов устройства для прижима бревна и вершинами зубьев пилы.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного зажима искривленных, сбежистых и сучковатых бревен, устройство для прижима бревна оборудовано уравнительным механизмом, выполненным с шестерней, ось которой закреплена в корпусе, смонтированном на конце плунжера регулятора, и с двумя зубчатыми рейками, шарнирно соединенными с поворотными рычагами устройства для прижима бревна и находящимися в зацеплении с указанной шестерней, причем поворотные рычаги смонтированы на общем валу и один из них установлен на этом валу подвижно, а другие закреплены неподвижно.

SU 216 220 A1

Авторы

Мазалев Г.Н.

Махов М.П.

Сердюк В.Н.

Савельева Н.Н.

Даты

1968-06-26Публикация

1967-02-27Подача