Р1звестные способы автоматического регулирования работы триеров Состоят в том, что в очищенном или исходном материале определяют количество потерь хорошего зерна в отходы, количество выделяемых на этом триере фракций и изменяют согласно полученным данным какой-либо параметр триера в желаемом направлении.
Цель предлагаемого способа - повышение эффективности работы триера. Это обеспечивается тем, что из смеси. поступаюш;ей в триер, отбирают пропорциональную часть и подают ее на изолированный от общего цилиндра участок триерной поверхности, выделенные на нем короткие частицы используют в качестве управляющего сигнала для изменения положения установленного в конечной части триера дополнительного лотка, направляющего поступающие на него частицы, на повторную очисгку. При выведенном из работы дополнительном лотке переходят на регулирование загрузки триера по сходу.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, на котором изображена одна из возможных схем регулирования триера.
Из материала, .поступающего в триерный цилиндр / через дозатор 2, отбирают пропорциональную часть и подают ее на участок цилиндра 3, изолированный от остальной части триера перегородкой 4. Короткие частицы, выделенные на этом участке, направляют на весовой или объемный датчик 5, который подает сигнал на исполнительный двигатель 6. Последний изменяет положение дополнительного лотка 7, улавливающего частицы, выделенные на конечном (у схода) участке триерного цилиндра.
При определенном (близком к крайнему) положении дополнительного лотка (т. е. когда он выведен из работы) через контакт включают в работу систему регулирования загрузки, состоящую из датчика 9, исполнительного двигателя W и дозатора 2. На датчик 9 ноступает сход с цилиндра /. Выделенные ячейками частицы поступают в основной лоток //.
Отбор пропорциональной части смеси (материала) может быть осуществлен, например, поворотным желобом (на чертеже не показан), по которому зерно поступает поочередно на основную часть цилиндра и на изолированный участок его. За каждый оборот цилиндра желоб на определенное время поворачивается с помощью рычага, установленного на цилиндре, и смесь подается на изолированный участок. При дальнейшем вращении цилиндра рычаг выйдет из зацепления с желобом, и последний пружиной вернется в исходное положение, т. е. будет подавать
чаг находится в зацеплении с желобом при повороте цилиндра на 36°, то смесь будет подаваться на изолированный участок 1/10 часть времени и следовательно, будет подана 1/10 часть исходной смеси.
Регулирование по предлагаемому способу осуществляют следующим образом. При уменьшении количества коротких частиц, поступающих в цилиндр У и на датчик 5, последний подает -сигнал на исполнительный двигатель 6, который увеличивает длину части дополнительного лотка 7, находящейся в цилиндре, и тем самым выключает часть его поверхности из работы. При увеличении количества коротких частиц двигатель перемещает этот лоток к сходовому концу цилиндра, т. е. выключает из работы меньшую часть триера. Когда лоток почти полностью выйдет из цилиндра, замкнется контакт 8 и включит систему регулирования подачи по отклонению потерь зерна в отходы (по сходу). Как только в сход поступит зерно, датчик 9 дает сигнал на исполнительный двигатель 10 дозирующего устройства; последнее уменьшает количество подаваемого материала (смеси) в цилиндр до тех пор, пока не разомкнется контакт 8. В дальнейшем цикл может повторяться.
Предмет изобретения
1.Способ автоматического регулирования работы триеров пю количественному составу
смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы триера, из смеси, поступающей в трпер, отбирают пропорциональную часть и подают ее на изолированный от общего цилиндра участок триерной
поверхности, выделенные на нем короткие частицы используют в качестве управляющего сигнала для изменения положения установленного в конечной части триера дополнительного лотка, направляющего поступающие
на него частицы на повторную очистку.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при выведенном из работы дополнительном лотке переходят на регулирование загрузки триера по сходу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРИЕР | 1992 |
|
RU2044577C1 |
ТРИЕР | 2014 |
|
RU2564872C1 |
СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2202419C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2189726C1 |
ТРИЕРНЫЙ БЛОК | 2005 |
|
RU2305609C1 |
Комбинированная зерноочистительная машина, в основном, для очистки семян льна | 1961 |
|
SU145408A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2195805C1 |
ТРИЕР | 2003 |
|
RU2236913C1 |
КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА СЕПАРИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ | 1968 |
|
SU207536A1 |
Триер порционный | 1975 |
|
SU535116A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация