УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОЙ очистки полыхДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B08B9/00 B06B1/00 

Известны ультразвуковые устройства для очистки деталей, в том числе и полых, представляюш.ие собой ванну с ультразвуковым преобразователем, и связанные с ней гидромагиетралью бак-отстойник и насос.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что в него встроен совмещенный с отсосом спрейер, введенный в полость детали и присоединенный через эжектор и обратный клапан к насосу. Спрейер-отсос выполнен из двух коаксиальных трубок, из которых внутренняя присоединена к всасывающему патрубку эжектора, а нарулсная - к нагнетательному.

Такое устройство конструктивно проще, качество очистки в нем улучшается с одновременной интенсификацией ее путем принудительной эвакуации воздуха из полости детали и душирования последней.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - спрейер-отстойник.

Устройство состоит из зльгразвукового вибратора 1, расположенного с наружной стороны детали 2, помещенной в ультразвуковую ванну 3. В полость детали введен спрейер-отсос 4, который подключен к эжектору 5, соединенному с нагнетательным патрубком насоса 6 через обратный клапан 7. Всасывающи.м патрубком насос соединен с отстойником

маслоотделителя 8, который, в свою очередь, при помощи трубопроводов связан с ультразвуковой ванной 3. Спрейер-отсос 4 состоит .из внутренней

трубки 9 и наружной перфорированной трубки 10, которые патрубка,ми // соединены с эжектором 5. К. дну ультразвуковой ванны 3 спрейер крепится фланцем 12,

При включении насоса 6 рабочий поток

жидкости через обратный клапан 7 поступает в зжектор 5, затем в наружную перфорированную трубку 10 и далее в полость детали 2. Из-за падения давления в узком сечении эжектора воздух откачивается из полости детали 2, поступает во внутреннюю трубку 9 и далее в эжектор 5. Здесь он смешивается с рабочим потоком и в виде воздушно-жидкостной смеси опять поступает в наружную перфорированную трубку 10 спрейера-отсоса.

Вследствие постоянного поступления свежего раствора к насосу 6 из ультразвуковой ванны 3 через отстойник-маслоотделитель 8 доля жидкой фазы в смешанном потоке выдавливается из по.аости детали.

Так как рабочий поток проходит через камеру смешения эжектора с большой скоростью, то захваченный им воздух дробится на отдельные мелкие пузырьки, которые находятся в смешанном потоке во взвешенном