Настоящее изобретение относится к способам получения двуокиси титана, которая может быть использована, например, в лакокрасочной оромышленности.
Пз:вестен способ получения двуокиси титана ло авт. св. № 210124 взаимодействием тетрахлорида титана с кислородом в расплаве, например, хлорида кальция, при нагревании и скорости подачи В расплав тетрахлорида титана не менее 41,5 кг/час па 1 т расплава, или не менее 132 кг/час на 1 м поверхностп расплава, благодаря чему достигается вынос конечного продукта из расплава газовым погоком, из которого его затем выделяют. Процесс протекает с большой интенсивностью, нри этом получают мeлiкoдиcпepcнyю двуокись титана высокой степени чистоты, которая может быть использована в качестве пигмента. Процесс сложный нз-за необходимости отмывки конечного продукта от загрязняющих его .примесей расплава. Конечный :продукт лолучают с низким содержанием рутильной модификации двуокиси титана, что ухудшает его пигментные свойства.
Для упрощения способа процесс ведут в прИ|Сутствии Металлического титана. С целью улучшения пигментных свойств конечного продукта. целесообразно вводить также 0,5-1,0 вес. % алюминия и брать металлический титан
в количестве 0,5-2.0 вес. % от веса исходного тетрахлорида титана.
При осущестзлепии способа, наряду с интенсификацией процесса и получением мелкодисперсной двуокиси титана высокой чистоты, упрощается процесс, значительно улучшаются пиглгентные свойства конечного продукта (содержание в нем рутильной модификп НИИ двуокиси ппаиа составляет до 100%).
Пример. В кварцевый реактор с внутрениим диаметром 90 мм загрун ают 3,4 кг безводного хлорида кальция и нагревают при помощи шахтной печи до температуры 950°С В нолученный расплав хлорида кальция через кварцевые трубки пропускают кислород со скоростью 180 л:час и тетрахлорид со скоростью 1280 г/час при одновременной по даче в расплав 1 вес. % металлического титана (отходы титановой губки) и 0,5 вес. % алюминия (в расчете на нспользуемый тетрахлорид титана). Выходящи из расплава газовый поток направляют в систему пылеулавливания, где выделяют конечный продукт - мелкодисперсную двуокись титана чистоты с содержанием рутильпой модификации до 100%. 34
целью упрощения процесса, последний ведут3. Способ ню пп. 1 и 2, отличающийся тем,
в присутствни добавок металлического тита- что металлический титан берут в количестве на.0,5-2,0 вес. % и алюминий в количестве
2. Снособ по п. 1, отличающийся тем, что, 0,5-1,0 вес. % от веса исходного тетрахлорис целью улучшения пигментных свойств ко- 5 да гитана, нечного продукта, вводят добавки алюминия.
218859
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ТИТАНА | 1968 |
|
SU210124A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ | 1973 |
|
SU392004A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИТИТАНА | 1969 |
|
SU240691A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕТРАХЛОРСИЛАНА | 2010 |
|
RU2450969C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙ-ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2537676C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА | 1972 |
|
SU349639A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА | 1972 |
|
SU325813A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ОКСИДОВ | 1994 |
|
RU2119454C1 |
ОБРАБОТКА ТИТАНОВЫХ РУД | 2010 |
|
RU2518839C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА | 1999 |
|
RU2169119C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация