Р1звестеи способ автоматического регулирования теилового .а отражательных иечей медной илавки, заключающийся в том, что унравляюидее воздействие вырабатывается в результате обработки информации о темиературе свода и отходящих газов с корректировкой на содержание в них кислорода.
Особенность предложенного способа заключается в том, что в качестве основного импульса используют температуру отвального щлака. Предложенный способ автоматического уиравления теиловым ре/кимом отражательиых печей медной илавки обеспечивает мииимальные иотери меди с отвальными шлаками заданного состава.
Па чертеже изображена схема автоматического регулироваиия теилового режима отражательных печей.
Предложенный способ состоит в следующем.
Исходный импульс от датчика / темиературы щлака поступает через усилитель 2 в регулятор первого каскада 3, которому предварительно задается оитимальная температура щлака данного состава. Эта температура соответствует минимуму содержания меди в ием и определяется предварительно нутем соответствующих испытаний.
пульс к которому поступает и от датчика температуры отходящих газов 5, усиленный или иреобразованный в устройстве 6. Регулятор 4 вырабатывает сигнал, непосредственно поступающий на регулироваине расхода топлива через исполнительный механизм 7. Для выработки корректирующего импульса по температуре кладки предусмотрен регулятор каскада 8, сигнал к которому постуиает от датчика 9, измеряющего локальную температуру свода в наиболее опасном месте, через усилитель 10.
Заданное соотношение топливо - воздух поддерживается регулятором И с помощью измерительных элементов расхода 12 и 13 и усилителей 14 и /5.
Корректирующий имиульс по содержанию кислорода в отходящих газах вырабатывается в регулирующем блоке 16, сигнал в который иостунает от заборного устройства 17 через преобразователь и измеритель 18. Регулятор 11 воздействует через исполнительный механизм 19 и регулирующий клапан расхода воздуха. 3 пользованием импульсов от температуры отходящих газов и температуры свода печи, отличающийся тем, что, с целью снил{ения 4 потерь металла с отвальными шлаками, в начестве основного импульса используют температуру отвальпого шлака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отопления отражательной печи | 1973 |
|
SU441312A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ, КОБАЛЬТА И МЕДИ ИЗ РАСПЛАВЛЕННЫХ ШЛАКОВ | 1973 |
|
SU393336A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМА ИЗ ПЫЛЕВИДНЫХ ОТХОДОВ ОТ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА | 1971 |
|
SU305198A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В ВАННЕ КОНВЕРТОРА | 1970 |
|
SU264418A1 |
СПОСОБ АВЮМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 1966 |
|
SU180215A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАНПОГО СУРЬМЯНОГО СУЛЬФИДНО-ЩЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА | 1970 |
|
SU259384A1 |
Способ отопления отражательной печи для плавки сульфидной медьсодержащей шихты на штейн | 1991 |
|
SU1802826A3 |
БОТКИ КОНВЕРТОРНЫХ ШЛАКОВ | 1967 |
|
SU203237A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ ГОРЕНИЯ МЕТОДИЧЕСКИХ ПЛАМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1971 |
|
SU295950A1 |
СПОСОБ ВНУТРИПЕЧНОГО ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВ В ПЕЧИ ВАНЮКОВА | 1992 |
|
RU2061771C1 |
1 Cfrkf.222:iJ
r±z:zziJ2 г , iJ-«,:1-г f f . ----- , . , . -..
ZZZZZZ2ZJZZ21:1ZZZ;ZIZ1ZZ --i.
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация