ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА Советский патент 1968 года по МПК B02C7/08 B02C7/11 

Изйестны дисковые мельнип;ы для роспуска волокнистых материалов, включаюш,ие корпус, ротор, вращающиеся и невращающиеся диски, загрузочное и выгрузочное отверстия и привод.

Все эти мельницы при наличии в массе йПородных включений, особенно металлических, подвержены повреждению и преждевременному износу. Кроме того, они требуют больщого расхода электроэнергии.

В предложенной мельнице для экономии металла и расхода электроэнергии в верхней части заодно с корпусом смонтирован расположенный в горизонтальной плоскости по окружности желоб с выходным патрубком, соединенным с емкостью для сбора тяжелых включений.

На фиг. 1 изображена мельница, разрез в вертикальной плоскости; на фиг. 2-общий вид мельницы; на фиг. 3-разрезы в горизонтальной плоскости.

Дисковая мельница состоит из крышки 1, разъемного корпуса 2, каркаса невращающихся дисков 3, вала ротора с подщипниковыми узлами 4, сальника 5, вращающихся дисков 6, невращающихся дисков 7, механизмов присадки 8, муфты 9, электродвигателя 10, крепежного кольца //, опоры ротора 12, колена 13, задвижек 14, патрубка 15, впускного патрубка 16, выпускного патрубка 17, патрубка

18 для отходов переливного порога 19, желоба 20. К патрубку 18 прикреплен грязевик, состоящий из колена 13 и двух задвижек 14, которыми расположен патрубок 15.

Предназначенная для дороспуска масса подается под давлением в верхнюю часть корпуса через патрубок 16. Затем масса, двигаясь по спирали, попадает в расположенный в горизонтальной плоскости по окружности желоб 20. Тяжелые включения благодаря центробежной силе прижимаются к наружной стенке желоба 20 и, опускаясь под действием собственного веса, собираются в нижней части этого желоба, откуда они периодически удаляются через патрубок 18.

Во время работы верхняя задвижка 14 грязевика открыта, а нижняя закрыта. При удалении отходов во время работы мельницы верхняя задвижка закрывается, а нижняя открывается. Масса, освобожденная от тяжелых включений, переливается из желоба через порог 19 в рабочую зону дисков. Под действием напора масса проходит через зазоры между дисками, пульсирует между отверстиями дисков, подвергаясь роспуску, и выходит из корпуса через выпускной патрубок 17.

вращающиеся и невращающиеся диски, загрузочное и выгрузочное отверстия и привод, отличающаяся тем, что, с целью экономии металла, расхода электроэнергии, в верхней части заодно с корпусом смонтирован расположенный в горизонтальной плоскости по окружности желоб с выходным патрубком, соединенным с емкостью для сбора тяжелых включений.

;/

/

18