Р1звестны золотниковые устройства, в которых предусмотрена компенсация осевой тидродинамической силы, действующей на тело золотника. Это достигается при помощи особой конфигурации пояска золотника. Однако известные устройства не позволяют добиться полной разгрузки от действия осевой гидродинамической силы во всем диапазоне перемещений .золотника.
В описыванемом золотниковом устройстве указанный недостаток устра«ен благодаря тому, что распределительный плунжер вьшолнен в виде цилиндра, имеющего острую кромку с обратной фаской, а дроссельное отверстие корпуса спрофилировано таким образом, что касательная к поверхности в осевой плоскости образует острый угол с осью плунжера.
На чертеже представлено описываемое золотниковое устройство.
Оно состопт из корпуса /, и распределительного плунжера 2, рабочая часть которого имеет острую кромку 3, образованную цилиндрической поверхнОСтью 4 и обратной фаской 5. Дроссельное отверстие 6 в корпусе выполнено таким образом, что касательная к его поверхности составляет с осью плунжера 2 острый угол в .пределах О-30°
Дросселирование жидкости, входящей через отверстие, происходит между острой кромкой
плунжера 2 и стенка ми дроссельного отверстия 6. Поток лчидкости, имеющий направление, близкое к осевому, при дросселировании открывается от острой кромки 5 и в дальнейщем его линии тока нигде не соприкасаются с поверхностью плунжера 2. Это приводит к тому, что на все торцовые поверхности плунжера 2 действует постоянное по всей поверхности давление. Сила, вызванная действием ЭТОГО давления на плунжер, уравновещивается путем .подвода жидкости под этим давлением через центральное отверстие в плунл;ере 2 в полость А, образованную корпусом / и нерабочей частью плунжера 7, имеющей такой же диаметр, как и его рабочая часть.
Предмет изобретения
Золотниковое устройство, состоящее из корпуса и плунжера, отличающееся тем, что, с целью разгрузки плунлчера от гидродинамических сил потока жидкости, последний выполнен S виде цилиндра, имеющего острую кромку с обратной фаской, а дроссельное отверстие корпуса спрофилировано таким образом, что касательная к поверхности в осевой плоскости образует острый угол с осью плунжера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ РУЛЕВОЙ МАШИНЫ | 2009 |
|
RU2393975C1 |
Гидравлический золотниковый распределитель | 1972 |
|
SU584108A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ РУЛЕВОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2360150C2 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА | 2014 |
|
RU2548613C1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА С РЕАЛИЗАЦИЕЙ ФУНКЦИИ АКТИВНОГО ДЕМПФИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2374506C1 |
РУЛЕВАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2293687C2 |
Золотниковое распределительное устройство | 1989 |
|
SU1620699A1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ДРОССЕЛИРУЮЩИЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2008 |
|
RU2375610C1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА | 2007 |
|
RU2353825C1 |
Четырехлинейный гидрораспределитель с плоским поворотным золотником | 2002 |
|
RU2219353C2 |
Даты
1968-01-01—Публикация