Золотниковое распределительное устройство Советский патент 1991 года по МПК F15B13/02 

Изобретение относится к гидроавтоматк- ке и может быть использовано, например, в электрогидравлических следящих приводах дроссельного регулирования и системах гидроавтоматики большой мощности

Цель изобретения - повышение устойчивости и надежности работы распределительного устройства.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого золотникового распределительного устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг 1.

Золотниковое распределительное устройство содержит гильзу 1 с кольцевыми проточками 2-6 и золотник 7 с тремя рабочими поясками. Торцы рабочих поясков 8- 10 имеют кольцевые выступы. Поверхности рабочих поясков над кольцевыми выступами имеют прямоугольные отверстия 11, выполненные по всей поверхности выступа в шахматном порядке, со смещением рядов на величину h (0,3-0,4)-/, где / - длина отверстий в направлении оси золотника. При этом обеспечивается оптимальное соотношение наибольшего расхода через отверстия 11 при наименьшей гидродинамической силе.

Толщина выступа в (2,5-3) раза больше длины / отверстий 11 и обусловлена оптимальным соотношением минимальных потерь на дросселирование жидкости через отверстия 11 и необходимой высотой отверстия 11. При зтом угол входа рабочей жидкости по мере смещения золотника изменяется от 69 до 90° для одного ряда отверстий 12, а угол выхода потока из отверстий 12 составляет 90°.

Золотниковое распределительное устройство работает следующим образом.

В исходном положении золотника 7 отверстия 11 перекрыты гильзой 1 распределителя и рабочая жидкость через рабочие отверстия 1 1 не проходит. При смещении золотника 7 относительно гильзы 1, например, влево, открываются рабочие щели первого ряда отверстий 11 правого края среднего пояска 9 и пояска 8. Рабочая жидкость, протекая через отверстие 11, изменяет свое направление, за счет чего и происходит уменьшение гидродинамической силы, что, в свою очередь, служит повышению устойчивости и надежности работы распределительного устройства. При этом угол входа рабочей

(Л

«35

ю

OS СО

со

кости изменяется от 69 до 90°, а угол выхода составляет 90°.

При дальнейшем смещении золотника 7 последовательно открываются отверстия 11 остальных рядов. Суммарная гидродинамическая сила незначительно изменяется по мере открытия золотника и роста величины пропускаемого расхода. Для обеспечения Максимального требуемого расхода необходимо увеличить рабочий ход золотника 7 и количество отверстий на кольцевых выступах золотника 7. Прямоугольная форма отверстий выбрана из возможности наибольшего использования площади поверхности золотника 7 для регулирования потока рабочей жидкости.

Формула изобретения

Золотниковое распределительное устройство, содержащее гильзу с кольцевыми проточками и установленный в гильзе золотник с рабочими поясками, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости и надежности работы, пояски золотника выполнены с кольцевыми выступами, образованными расточкой в торцах поясков и снабженными прямоугольными отверстиями, расположенными в шахматном порядке, причем кромки отверстий каждого последующего ряда смещены на величину, равную (0,3- 0,4) /, а толщина выступа равна (2,5- 3) /, где / - длина отверстий в направлении оси золотника.

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано в электрогидравлических следящих приводах дроссельного регулирования. Цель изобретения - повышение устойчивости и надежности работы - достигается выполнением по всей поверхности кольцевых выступов поясков прямоугольных отверстий, которые располагают в шахматном порядке со смещением кромок отверстий соседних рядов на величину, равную 0,3-0,4 длины отверстия, толщина выступов рабочих поясков в 2,5-3 раза больше длины отверстия вдоль оси золотника. 3 ил.

Фиг. i

Фиг.2.

°-гдг raz

1В

Раздертка по диаметру золотника

Плоскость Л L-I

поднутрения

Плоскость пербо- л го ряда кромки

Плоскость бто- р о го ряда кромки

Ось золотника/

М

По оси золотника /0-1

Плоскость бурта

Фиг.З