Известны приводы установки для рыхления кип волокнистого материала, содержащие гидросистему для перемещения в вертикальной плоскости платформы с разрабатывающими барабанами и привод для перемещения в горизонтальной плоскости тележки с кипами, подаваемыми под воздействие разрабатывающих барабанов.
Предлагаемый привод более надежен в работе. Это достигается тем, что опоры гидроцилиндров перемещения платформы с разрабатывающими барабанами выполнены сферическими, а привод каретки с кипами - гидравлическим.
На фиг. 1 изображен предлагаемый привод установок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема привода; на фиг. 4 опора гидроцилиндра привода платформы.
Привод установки состоит из бака / для рабочей жидко;ти, гидропульта 2 управления приводом, электродвигателя 3 для привода гидронасоса 4, трубопроводов 5, подводящих рабочую жидкость к гидроцилиндру 6 для перемещения тележки 7 с кипами 5 и гидроцилиндру 9 для перемещения платформы /(9 с разрабатывающими барабанами (не показаны).
У5, манометр 14, реле 75 давления, электрогидравлические золотники 16 и /7, обратный клапан /5, дроссель /Я напорный золотник 20 и дроссель 21 «на выходе, манометр 22,
дроссель 23, обратный клапан 24 и дроссель 25, встроенный последовательно в нагнетательную линию.
Гидроцилиндр 9 подъема платформы с разрабатывающими барабанами имеет штоковую
полость 26 и сферические опоры. Сферическая
опора гидроцилиндра 9 привода платформы
состоит из упора 27, кронштейна 28, пяты 29
и подпятника 30.
Привод установки работает следующим образом. Рабочая жидкость через фильтр 7/ поступает в насос 4, а затем через фильтр 12 тонкой очистки - в гидросистему. Для предохранения гидросистемы от перегрузок параллельно нагнетательной линии за гидронасосом 4 смонтирован предохранительный клапан 13. В случае падения давления в гидросистеме срабатывает реле 15 давления и отключает гидронасос 4. Поднимается платформа 10 и перемещается тележка 7 раздельно. Когда тележка 7 стоит, платформа 70 перемещается. Поднимается платформа при нейтральном положении электрогидравлического золотника 16, когда нагнетательная и сливные полости заперты, и при одном из
золотника 17, так как рабочая жидкость в гидроцилиндре 9 поступает от нагнетательной линии в штоковую полость 26. Жидкость в это время не сливается.
Для предохранения обратного тока на нагиетательиой линии вмонтирован обратный клапан 18, а дроссель 19 служит для регули рования скорости подъема платформы 10. Последняя опускается под собственным весом при другом крайнем положении электрогидравлического золотника 17 и движении штока гидравлического цилиндра 6. Сливается рабочая жидкость из цилиндра 9 через электрогидравлический золотник 17, напорный золотник 20 и дроссель 21 «на выходе. Напорный золотник 20 может быть настроен на любое давление. Давление создается весом платформы 10. Так как напорный золотник 20 настраивается на давление меньшее, чем создаваемое весом платформы в гидроцилиндре Я то по мере срабатывания кипы 8, давление в гидроцилиндре 9 возврастает. Напорный золотник 20 срабатывает, и платформа снова опускается. Это давление фиксируется манометром 22. Дроссель 2J обеспечивает регулировку скорости опускания платформы как в рабоче1М режиме, так и в холостом, когда платформа 10 не дошла до кипы из своего верхнего положения или в случае ремонта.
Возвратно-поступательное движение тележка 7 получает от переключения электрогидравлического золотника 15, который переключается при помош,и конечного выключателя, установленного на этой тележке. Так как штоковая 26 и поршневая полости гидроцилиндра 6 не равны по площади, то для устранения разности в скорости при возвратнопоступательном движении тележки 7, поршневая полость сообщена дросселем 23 и установленным параллельно дросселю обратным клапаном 24.
Регулирование скорости движения тележки осуществляется дросселем 25, встроенным последовательно в нагнетательную линию.
Предмет изобретения
Привод установки для рыхления кип волокнистого материала, содержащий гидросистему для перемещения в вертикальной плоскости платформы с разрабатывающими барабанами и привод для перемещения в горизонтальной плоскости тележки с кипами, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и синхронизации перемещения платформы и тележки, опоры гидроцилиндров перемещения платформы выполнены сферическими, а привод каретки - гидравлическим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ добычи высоковязкой нефти на малых глубинах и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2754247C1 |
Кран грузоподъемный | 2022 |
|
RU2790730C1 |
Стенд для испытаний рабочего органа землеройной машины | 1986 |
|
SU1448234A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МОБИЛЬНОЙ АНТЕННОЙ УСТАНОВКИ С ПОДЪЕМНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2570679C1 |
Рыхлитель | 1988 |
|
SU1546575A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ | 2002 |
|
RU2234004C1 |
Стенд для испытания самоходных корнеклубнеуборочных машин и имитатор нагрузок на копатели корнеклубнеуборочных машин | 1982 |
|
SU1092370A1 |
Гибридный электрогидравлический рулевой привод | 2016 |
|
RU2704931C2 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2372216C2 |
Одноковшовая погрузочная машина | 1982 |
|
SU1071714A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация