Известны способы изготовления диафрагмы статора турбомолекулярного вакуумного насоса путем индивидуального крепления каждой тонкостенной лопатки в ободе и кольце.
Цель изобретения - снизить трудоемкость изготовления диафрагмы.
Для этого обод и кольцо выполняют с косыми и сквозными по ширине пазами для лопаток, навивают на последние у кромок пазов проволоку, например, из меди, серебряного припоя, и помещают диафрагму в вакуумную или водородную печь с тем, чтобы расплавить проволоку и спаять ею лопатки с ободом и кольцом.
Для пояснения способа на чертеже показана диафрагма статора турбомолекулярного насоса.
Диафрагма содержит обод 1 и кольцо 2, жестко соединенные между собою лопатками 3. Лопатки своими концами вставлены в сквозные пазы, выфрезерованные в ободе и кольце. Угол α характеризует наклон пазов и лопаток к торцовой плоскости диафрагмы и определяется из расчета проточной части насоса. Лопатки, обод и кольцо изготавливают из нержавеющей стали. На лопатки у кромок пазов навивают проволоку или фольгу из меди или серебряного припоя, и после этого диафрагму перемещают в вакуумную или водородную печь. При определенном тепловом режиме в печи проволока расплавляется и затекает в щель между каждой лопаткой и стенками паза, спаивая лопатки с ободом и кольцом. Диафрагму после печи разрезают по диаметральной плоскости на две симметрические части. Стыковые поверхности разреза шабрят и пригоняют. Если ширина разреза велика, то после разреза производят окончательную обработку диафрагмы по наружному диаметру обода для центровки ее в корпусе насоса, а также по внутреннему диаметру кольца.
Таким образом получают диафрагму статора с впаянными в вакуумной или водородной печи лопатками. Такой способ изготовления прост и нетрудоемок, так как не требует индивидуального крепления каждой лопатки. Одновременная пайка всех лопаток в печи не вызывает поводок и короблений диафрагмы и не требует зачистки после пайки, так как ничтожные наплывы не вызывают гашения в вакуумной полости. Поверхности деталей диафрагмы могут быть достаточно чисто обработаны, что необходимо для работы в условиях глубокого вакуума.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющий лопаточный венец для паровой турбины, многоступенчатая паровая турбина и способ изготовления лопаточного узла | 2012 |
|
RU2631852C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМЫ СТАТОРА В ПАРОВОЙ ТУРБИНЕ | 2001 |
|
RU2268371C2 |
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА | 2005 |
|
RU2282756C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЛИНЫ ПЕРА ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2138382C1 |
ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2560133C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2663389C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИМИ ПРИПОЯМИ | 2013 |
|
RU2511722C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПАЙКОЙ ДЕТАЛИ ИЗ МЕДНОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА С ДЕТАЛЬЮ ИЗ МЕДИ | 2019 |
|
RU2707113C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ ПАЙКИ РОТОРА ГТД КОНСТРУКЦИИ "БЛИСК" ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2414350C1 |
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2569789C1 |
Способ изготовления диафрагмы статора турбомолекулярного насоса с тонкостенными лопатками в ободе и кольце, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, обод и кольцо выполняют с косыми и сквозными по ширине пазами для лопаток, навивают на последнее у кромок пазов проволоку, например, из меди, серебряного припоя, и помещают диафрагму в вакуумную или водородную печь с тем, чтобы расплавить проволоку и спаять ею лопатки с ободом и кольцом.
Авторы
Даты
1968-11-26—Публикация
1966-09-08—Подача