СНОСОВ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННОЙ Советский патент 1969 года по МПК C12F1/04 C12M1/36 

Описание патента на изобретение SU232190A1

Известен способ автоматического упрйвлё ния ректификационной колоииой, например, спиртового ироизводства, заключающийся в регулировании расхода пара по давлению в нижней части колОнНы, расхода охлаждающей воды по давлению в верхней части колонны, отбора нижнего продукта по уровню в кубе, а также в регулировании расхода флегмы и отбора дистиллята.

Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность работы колониы. Для этого расход флегмы регулируют в зависимости от параметра, характеризующего концентрацию легкокипящего компоиеита в контрольной зопе колонны, а задания по отбору дистиллята на определенные интервалы времени формируют иутем измерення количества питания и концентрации в нем легкокипяп его компонента, перемножения результатов измереви; и деления полученного произведения на заданную концентрацию легкокипящего компопента в дистилляте. Сформированный сигнал интегрируют за выбранный интервал времени, усредняют и задерживают на время, равное времени перемещения частиц легкокипящего компонента от точки ввода питания до точки вывода дистиллята.

легкокипящему компоненту Прц ofcytcfBilH нотерь последнего с нижним Продуктом.

На фиг. 1 изображена Принципиальная схема Предлагаемого способа уиравления колонной; на фт. 2 - диаграмма работы множительНо-делительного блока, блока интегрирования и усреднения и блока задержки; на фиг. 3 - принципиальная схема цепочки формирования задания регулятору отбора дистиллята.

содержит ректификационную колонну /, дефлегматор-конденсатор 2, аккумулятор 3 флегмы, регуляторы 4-8, исполнительный механизм 9, датчик W уровня, датчик // температуры, анализатор (концентратомер) 12 питания, датчик /, расхода питания, датчик 14 давлеиия, миожительно-делительный блок 15, интегратор-усреднитель 16 за время А/, блок 17 задержки (запаздывания), анализатор (концентратомер) 18 дистиллята, блок 19 сравнения и блок 20 реле.

Регулятор 7 управляет отбором дистиллята из колонны. Задание регулятору отбора формируется на основании уравнения материального баланса по легколетучему компоненту: XD - концентрация легколетучего компонента в питании, кубовом продукте, диетнлляте. Соотношение (1) в реальных условиях работы ректификационных колонн, например, спиртового производства с точностью до потерь легкокипящего компонента с кубовым продуктом может быть заменено приближенным равенством ./..(2) (Для случая спиртового производства величина потерь Wxg приблизительно на три норядка меньше, чем F, . В множительно-делительном блоке 15 сигналы, пропорциональные измеренным мгновенным значениям расхода питания F(t) и концентрации в нем легкокнпящего продукта Xf(t), перемножаются и делятся на сигнал, пропорциональный величине х , где х - заданное (постоянное) значение концентрации легкокипящего продукта в дистилляте. Полученные на выходе блока /5 мгновенные значения требуемой величины отбора дистиллятаF(О Xf (О усредняются блоком 6 за время Д. С выхода блока 16 сигнал D Dm(i)M ср поступает в блок 17 запаздывания. Таким образом, поступающие в блок 16 непрерывные случайные сигналы (t} преобразуются на выходе блока в непрерывные ступенчатые сигналы D постоянной длительности Д/, но с переменной амплитудой, определяемой выражением (4). Через интервалы времени А/ сигналы D соответственно изменяются. Сигналы D задерживаются блоком 17 запаздывания на время Я, равное времени перемещения частиц легкокипящего компонента 01 точки ввода питания до точки вывода дистиллята. Следовательно, в качестве задания регулятору 7 отбора дистиллята подается с выхода блока 17 сигнал тст - / I f DCP Дер (t + -) .() Диаграмма (см. фиг. 2) иллюстрирует ра6oiy блоков J5, 16 и 17. В тех случаях, когда на качество дистиллята наложены ограничения вида ZD-zl,(6) где ZD -текущее значение показателя качества дистиллята, например концентрации легкокипящего компонента, 2 -заданное значение показателя качества дистиллята; g - заданная величина, определенная ГОСТом или технологической инструкцией, для осуществления предлагаемого способа управления ректификационной колонной в цепочку формирования задания регулятора 7 включают анализатор 18 качества (например хроматограф, концентратомер и т. п.), блок 19 сравнения и блок 20 реле. Измеренное анализатором 18 текущее значение показателя качества дистиллята сравнивается в блоке 19 с заданным значением этого показателя. Если соотношения (6) выполняются («Да), то сигнал поступает в камеру задания регулятора 7, а на последующий интервал времени Д/ устанавливается отбор дистиллята из колонны, равный D Если соотношение (6) не выиолняется («Нет), то включается блок 20, который отключает цепочку 15, 16, 17, 19 от камеры задания регулятора 7 и нодает в носледнюю команду на прекращение отбора дистиллята. При восстановлении нормального режима () блок 20 снимает команду на прекращение отбора дистиллята из колонны и вновь восстанавливает цепочку 15, 16, 17, 19 подачи задания на регулятор 7 отбора. Предлагаемый способ автоматического управления ректификационной колонной осуществляется следующим образом. Унравляя расходом пара в колонну, регулятор 4 жестко стабилизирует давление в нижней части колонны, а регулятор 5, изменяя расход охлал :дающей воды на дифлегматорконденсатор, поддерживает на заданном уровне давление в верхней части колонны, В результате обеспечивается постоянный перепад давления между верхом и низом колонны и, следовательно, постоянный паровой поток в колонне. Пижний продукт выводится из куба колонны с помощью регулятора уровня 8. Требуемое (заданное) качество дистиллята обеспечивается регулятором 6, который, регулируя расход флегмы, стабилизирует температуру на контрольной тарелке (или какойлибо другой параметр, характеризующий качество дистиллята, например концентрацию в контрольной зоне). Отбор дистиллята из колонны стабилизируется контуром регулятора 7. Задание регулятору 7 формируется цепочкой блоков 15, 16, 17 согласно уравнениям (3), (4), (5). В результате в каждый интервал времени Д с помощью регулятора 7 из колонны отбирается с дистиллятом то количество легкокипящего продукта, которое было некоторое время (равное Я) тому назад введено с питанием в колонну за время Д/. В том случае, если в цепочку формирования задания регулятору 7 включены анализатор 18 и блоки 19 и 20, сигнал Д поступает в камеру задания регулятора 7 только при условии выполнения ограничения (6). В противном случае ZD-( блок 20 отключает выход блока 17 от камеры задания регулятора 7 и вместо него подает в камеру 7 сигнал на закрытие клапана отбора дистиллята.

оыть достаточно для удовлетворения потреоHOCTeii как контура регулятора 6, так и контура регулятора 7.

Колебання количества флегмы в аккумуляторе 3 невелнкн. Действнтельно, нрн увеличении количества легкокинящего комионента, нодаваемого с нитанием в колонну, отбор дистиллята через время л увеличивается, но одновременно с этим уменьшается темнература на контрольной тарелке. Поэтому расход флегмы в колонну будет уменьшен регулятором 6.

Таким образом, благодаря физическим закономерностям, лежашим в основе снособа управления колонной, увеличение отбора дистиллята сопровождается уменьгиением орошения и наоборот.

Предмет нзобретення

Способ автоматического управления ректификационной колонной, например, спиртового производства, заключа1ош,ийся в регулировании расхода нара по давлению в ннжнен части колоины, расхода охла кдаюш,ей воды по давлению в верхне- части колонны, отбора нижнего продукта по уровню в кубе, а также в регулировании расхода флегмы и отбора дистиллята, отличающийся тем, что, с целью повышеипя эффективности работы колонны, расход флегмы регулируют в зависимости от параметра, характеризующего концентрацию

легкокипяш,его компонента в контрольной зоне колонны, задания по отбору дистиллята на определенные интервалы времени формируют путем измерения количества питания п концентрации в нем легкокипяи его комнонента,

перемножения результатов измерений п деления иолучениого произведения на заданную концентрацию легкопнящего компонента в днстилляте, а сформированный сигнал интегрируют за выбранный интервал времени, усредняют п задерживают на время, равное времени перемещен пя частиц легкокипящего компонента от точки ввода питания до точки вывода дистиллята.

Похожие патенты SU232190A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ БРАГОРЕКТИФИКАЦИИ 2013
  • Брусов Валерий Геннадьевич
RU2534360C2
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ 2001
  • Марушак Г.М.
  • Кудряшов В.С.
  • Энтин Б.Г.
  • Алексеев М.В.
  • Кузьменко В.В.
RU2176149C1
Устройство для оптимального управления ректификационной колонной 1980
  • Мазина Светлана Григорьевна
  • Алексеев Юрий Александрович
  • Сидоренко Татьяна Ростиславна
  • Присс-Титаренко Тамара Алексеевна
SU899058A1
Способ автоматического регулирования ректификационной колонной с двумя потоками сырья 1989
  • Зайко Александр Петрович
SU1740026A1
Устройство для оптимального управления колонной ректификации 1976
  • Погорельский Владимир Эдуардович
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
SU565675A1
Устройство автоматического управления процессом ректификации с полным разделением компонентов питающей смеси 2015
  • Мончарж Эрнст Маркович
  • Песков Николай Павлович
RU2621331C1
Способ автоматического управления ректификационной колонной 1973
  • Мандельштейн Марк Львович
  • Самонова Неля Александровна
  • Грязнов Вячеслав Павлович
  • Богданов Юрий Павлович
  • Богомазова Нина Георгиевна
SU507637A1
Способ управления блоком ректификационных колонн 1976
  • Кривошеев Владимир Петрович
  • Иванов Владимир Иванович
  • Ливанов Николай Алексеевич
  • Самарский Анатолий Герасимович
  • Эйгин Станислав Викторович
  • Шабанов Виль Ахметович
SU578083A1
Устройство для оптимального управления блоком ректификационных колонн 1984
  • Мазина Светлана Григорьевна
  • Сидоренко Татьяна Ростиславна
  • Рыбцов Вячеслав Васильевич
  • Семченкова Ольга Ростиславна
SU1269801A1
Способ автоматического управления сложной ректификационной колонной 1990
  • Зайко Александр Петрович
SU1816226A3

Иллюстрации к изобретению SU 232 190 A1

Реферат патента 1969 года СНОСОВ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННОЙ

Формула изобретения SU 232 190 A1

иЛ

Задание ма fety/inmop 7

f 1,

Jr.

SU 232 190 A1

Авторы

М. Л. Мандельштейн

Даты

1969-01-01Публикация