ИЗНОСОСТОЙКИЙ ХРОМИСТЫЙ ЧУГУН Советский патент 1969 года по МПК C22C37/06 

Известен износостойкий хромистый чугун, содержаш,ий (в %): 2,3-4,0 углерода, 11,5- 15,0 хрома, до 1,0 кремния, 0,4-0,8 марганца, 0,3-1,6 молибдена, до 2,0 никеля. После термической обработки (закалки на воздухе и низкого отпуска) чугун имеет твердость 59- 64 nRc.

Для получения высокой износостойкости и твердости в литом состоянии предлагается в чугун вводить до 0,7% церия при следующем соотношении компонентов (в %):

3,4-4,1

углерод

12,0-15,0

хром 0,1-0,7

церий 0,5-1,2

марганец

кремний 0,2-0,5

фосфор

до 0,12 до 0,05

сера 1,2-1,5

никель

Модифицирование сплава в жидком состоянии и его легирование церием производится добавкой в печь или в ковш ферроцерия или мишметалла в количестве, обеспечивающем его содержание в сплаве 0,1-0,7%.

Предлолсенный сплав можно использовать для отлнвки мелюнд,11Х тел рудоразмольных мельниц и других изделий, работающих в условиях статических и динамических нагрузок.

Механическую обработку снлава можно осуществлять только абразивным, алмазным или твердосплавным инструментом.

Предмет изобретения

Износостойкий хромистый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, серу и фосфор, отличающийся тем, что, с целью получения высокой износостойкости и твердости в литом состоянии, в него вводят до 0,7% церия нри следующем соотношении компонентов (в %):

3,4-4,1

углерод 0,2-0,5

кремний 0,5-1,2

марганец

12,0-15,0

хром 1,2-1,5

никель 0,1-0,7

церии

до 0,12

фосфор до 0,05

сера