Известны устройства для переработки табачной обрези, содержащие качающийся грохот с приводом от главного вала папиросной машины и вертикальный ковшовый элеватор для подачи полученного при переработке обрези табачного волокна в дистрибутор папиросной машины.
Предложенное устройство позволяет перерабатывать не только табачную обрезь, но и бракованные папиросы. Это достигается тем, что устройство снабжено установленными над грохотом иарой вращающихся зубчатых валков различного диаметра и расположеииой иод ними фигурной декой, служащих для вскрытия гильзовых рубашек. Кроме того, над валками смонтирована иаправляющая поверхность с отверстием, над которой размещена направляющая планка, Быполне}1ная с прорезью и предназначенная для подачи бракованных папирос в межвалковый зазор и отделения табачной обрези.
На фиг. 1 представлена конструктивная схема устройства, вид сбоку п впд сверху; на фиг. 2 - конструктивная схема зубчатых валков.
Предложенное устройство содержит качающийся грохот, выполненный из двух частей / и 2, над которым расположены вращающиеся зубчатые валки 5 и 4 с различными диаметрами, фигурную деку 5, направляющую поверхность 6 с отверстием 7 и направляющей планкой 8 с нрорезью для нодачи бракованных папирос в межвалковый зазор и ковшовый элеватор 9.
Верхняя часть 1 грохота предназначена для отделения табака от гильз бракованных папирос, прошедших через зубчатые валки; и подачи этих гильз в тару 10 для макулатуры. Эта часть представляет собой короб, на дне
которого имеются отверстия такой формы, которые обеспечивали бы просеивание табака, но задерживали гильзы паппрос. В боковых стеиках короба имеются по два паза с каждой стороны, необходнмых для размещения валов
зубчатых валков 3 и 4.
Нижняя часть 2 предназначена для сбора табака, просеивающегося с верхпей части, п подачи его в приемную воронку ковшового
элеватора 9. Эта часть выиолнена в виде лотка коробчатого сечеиия, иривариваемого к днищу верхней части грохота.
Привод качающегося грохота осуществляется от главиого вала 11 папиросонабивной машины. На главный вал кренится болтами экснентрик 12. К эксцентрику пружиной 13 поджимается рычаг 14. конец рычага жестко скреплен с валиком 5, сидящим в подшппнпках 16 скольжеиия пружин, ирнваренных к
ным балкам жесткости папиросонабивной машины.
Грохот установлен с углом наклона 8-10° в сторону ковшового элеватора и нри помоши рычагов 18 подвешивается непосредственно на папиросонабивной машине нод местом удаления отходов табака и бракованных папирос. Рычаги 18, приваренные к валику 15, передают колебания от эксцентрика грохоту.
Зубчатые валки 5 и 4, предназначенные для разрыва гильз бракованных папирос и частичного выделения табака из них, состоят из двух вращаюш;ихся с различной угловой скоростью навстречу один к другому валков разных диаметров, под ними устанавливается регулируемая по высоте фигурпая дека 5. Расстояние между валками также можпо рег)лировать в пределах от 1 до 5 мм.
Привод валков осуш;ествляется от главного вала 11 паппросонабивпой машины цепной передачей 19 через пару цилиндрических прямозубых шестерен 20. Ведушая звездочка 21 цепной передачи для удобства монтажа изготавливается из двух половин с отверстиями для крепежных болтов па фланцах.
Для отделения бракованных паппрос от обрези табака и подачи их в мел валковый зазор служит направляющая поверхность 6 с отверстием 7 и направляющая планка 8 с продольной сквозной прорезью, высота которой меньше диаметра мундштука папиросы. Прорезь в направляющей планке необходима для свободного прохода табака к приемной воронке ковшового элеватора 9.
Ковшовый элеватор 9 устанавливается позади папиросонабивной машины в месте выходной горловины качающегося грохота. Он предназначен для приема отходов табака и подачи этих отходов для вторичного использо&ания в дистрибутор 22 папиросонабивной машины. Элеватор состоит из бесконечной цепи с приклепанными к ее звеньям ковшиками, ведущей и ведомой звездочек, корпуса, приемной и выпускной воронок. Привод элеватора осуществляется через цепную передачу и систему шестерен от механизмов папиросонабивной машины.
Устройство работает следующим образом.
Отходы табака и браковаиные папиросы во время работы папиросонабивной машины падают на направляющую /поверхность 6 с отверстием 7, смонтированную над зубчатыми
валками 3 и 4 и имеющую направляющую планку 8 с прорезью. Так как грохот подвешен с наклоном в сторону ковшового элеватора и совершает качательные движения, то отходы табака, проходя сквозь продольпую прорезь в направляющей планке 8, попадаюг в приемную воронку ковшового элеватора 9, п бракованные папиросы, скользя вдоль направляющей планки, попадают через отверстие 7
в направляющей поверхности в межвалковый зазор. Благодаря разности угловых скоростей валков и наличию зубьев на их поверхности происходит энергичный разрыв гильз бракованных папирос и высыпание из них табака.
Обработанная валками папироса падает на дпище верхней части грохота, где благодаря качающимся движениям последпего табак интенсивно отделяется от гильз папирос и через отверстия в днище просеивается в нижнюю
часть. Так как грохот имеет наклон, то освобожденные от табака гильзы папирос скользят вниз но днищу его верхней части и попадают в ящик для макулатуры. Табак из нижней части грохота поступает в приемную воройку ковшового элеватора 9.
Ковшовый элеватор собирает поступивший табак и подает его в дистрибутор папиросонабивной машины для вторичного использования.
Предмет изобретения
Устройство для переработки табачной обрези, содержащее качающийся грохот с приводом от главного вала папиросной машины и вертикальный ковшовый элеватор для подачи получениого при переработке обрези табачного волокна в дистрибутор папиросной машины, отличающееся тем, что, с целью осушествлеиия иереработки табачной обрезп и бракованных папирос, оно спабжено установленными над грохотом парой вращающихся зубчатых валков различного диаметра и расположениой под ними фигурной декой, служащих для вскрытия гильзовых рубашек, смонтированной над валками направляющей поверхностью с отверстие.м, над которой размещена нанравляющая планка, выполненная с прорезью
и предназначенная для подачи бракованных напирос в межвалковый зазор и отделения табачной обрези.
Я XVJ« 4 iR
;j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕРАБОТКИ ТАБАЧНОЙ ОБРЕЗИ И БРАКОВАННЫХ ПАПИРОС | 1972 |
|
SU348198A1 |
Папиросная машина | 1955 |
|
SU104938A1 |
Папиросонабивная машина | 1929 |
|
SU21014A1 |
ПАПИРОСОНАБИВНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU3444A1 |
Приспособление для отбраковки папирос на папиросонабивных машинах | 1931 |
|
SU28824A1 |
Приспособление для отделения табака от готовых папирос в папиросо-набивных машинах | 1937 |
|
SU56237A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАБИВКИ ПАПИРОС В ПАПИРОСОНАБИВНЫХ МАШИНАХ | 1930 |
|
SU20522A1 |
СДВОЕННАЯ ПАПИРОСО-НАБИВНАЯ МАШИНА | 1927 |
|
SU10446A1 |
Устройство для передачи гильз с гильзовой машины на папиросонабивную машину | 1957 |
|
SU114876A1 |
Устройство для извлечения табака из бракованных папирос | 1950 |
|
SU99202A3 |
I
П
.1 p .
i Ht-i-,-,- H--°i; -r - J
в-в
faode/ynyrnoj
г
Даты
1969-01-01—Публикация