Известны соединения наконечников электрических , 13 частности конусные, выполненные из материала с высокой проводимостью, ианример из меди, содержаидие И1ину с наконечником в виде усеченного конуса, шину с ответным конусныл отверстием и армирующий элемент, выполненный в виде кольца из прочного материала.
Описываемое соединение наконечников электрических шин отличается от известных тем, что армируюш,ий элемент выиоЛНен в виде отдельных шайб, например, из листового материала, соединенных своими плоскостями с горновыми плоскостями наконечника с копусным отверст1 ем каким-либо известным способом, иаиример диффузиоииюй сваркой.
Такое выиолиение соединения снижает его массу, габариты и трудоемкость изготовления.
На фиг. 1 и 2 схематически изображено описываемое соединение, которое состоит из шины / с наконечником в виде усеченного конуса, И1ИНЫ 2 с ответным конусным отверстием и отдельных армирующих шайб 3, соединенных с торповыми плоскостями наконечника с конусным отверстием, например, диффузионной сваркой.
у рмирова«ие отдельными шайбами иримеиимо также и в ирессовых соединениях шин с иилиндрическими соиряженными элементами. С иелью обесиечеиия стойкости соединеНИИ при перепадах температур, неооходимо выполнять армирующие ишйбы из материала, коэффиниеит теплового линейного расширения которого был бы возможно близок таковому для материала наконечни1 ов.
При напрессовкс наконечника шины 2 на конус щины / приваренные к нему армируюи|ие шайбы 3 иреиятетвуют деформации материала наконечиика ипшы 2. При этом вознип ают тангенииальные напряжения, обуславливающие необходимое контактное давление сопряжен;1ых токопроводящих поверхностей. Технологическая тренировка соединения при высокой температуре в вакууме обеспечивает диффузионную сварку, гарантирующую надежность работы соединения.
Предмет изобретения
Соединение наконечников электрических 1ИИН, выполненных из материала с высокой проводимостью, например меди, из которых один наконечник снабжен выступом в виде усеченного конуса, а второй имеет соответствующее конусное о верстие и снабжен армнрующим элементом, отличающееся тем, что, с иелью уменьигения веса, габаритов, а также сиижения трудоемкости изготовления, армирующий элемент выполнен в виде щайб, привариваемых ториовыми плоскостями к )1акоиечинку, имеюи;ему конусное отверстие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХСЛОЙНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫВОДА АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ | 2007 |
|
RU2333573C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ С ДРОССЕЛЬ-ТРАНСФОРМАТОРОМ | 1997 |
|
RU2153991C2 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА КИСЛОРОДА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339028C1 |
ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР "ПУСТОТЕЛЫЙ ГОЛЫШ" (ЦВПГ) (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2534850C2 |
ШТАНГОВЫЙ ГЛУБИННЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2166128C1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙСЯ ВСТАВНОЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2021 |
|
RU2769077C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2590698C1 |
МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫЙ БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2016 |
|
RU2631202C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДНИКОВ | 2004 |
|
RU2269847C1 |
ПИСТОЛЕТ И ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ НАКОНЕЧНИКОВ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2450898C2 |
.2
Даты
1969-01-01—Публикация