Бетонный полый камень Советский патент 1927 года по МПК E04C1/08 E04B2/24 

Описание патента на изобретение SU2366A1

Предлагаемый полый бетонный камень, приготовляемый из гидравлических и воздушных растворов, снабжен сравнительно большим количеством параллельных цилиндрических пустот, замкнутых с одной стороны и площадью не превышающей каждая 4 кв. см. Величина расстояния между пустотами находится в зависимости от назначения камня и предявляемых к нему механических и тепловых требований. Так, для внутренних стен зданий изготовляются камни с равномерно распределенными вертикальными цилиндрами-пустотами, расположенными тем гуще, чем меньше этажей или нагрузок. В наружных стенах укладывается камень, имеющий с наружной стороны плотный защитный слой от атмосферных влияний и ударов, затем слой с густо расположенными пустота.ми, обеспечивающими нетеплопроводность, и с внутренней стороны снова плотный слой; возможно также располагать пустотыцилиндры, постепенно разрежая их к внутреннейстороне, чтобы передвинуть центр теплоемкости стены к внутренней поверхности ее. Вместе с тем, частое расположение тонких пустот трубок дает возможность притесывать камень на месте работ (например, около дверей и окон), класть перемычки и своды, и такой камень более поддается расчету на раздавливание по своему поперечному сечению, в зависимости от нагрузок и применяемого раствора. Предлагаемые камни с многими пустотами дают возможность применения воздущных, более дешевых растворов, благодаря быстрому высущиванию камней при изготовлении и омыванию воздухом всей массы камня через пустоты. В кладке пустоты, снабжаемые с одной постели камня неполными диафрагмами, закрьюаются вплотную раствором. Возможно также горизонтальное расположение пустот параллельно продольной оси стен. При изготовлении трубчато-пустотных камней возможно вести работу как на жидких растворах, заливаемых iB формы, снабженные вынимающимися соответственно расположенными металлическими или деревянными стержнями, так и при употреблении трамбованного бетона, обладающего большей прочностью, при чем последний способ работы требует меньших расходов на оборудование производства Изготовление предлагаемых полых камней из трамбованного бетона производится в форме, изображенной на чертеже в вертикальном разрезе на фиг. 1 и в плане на фиг. 2. На вибрационной площадке J, обычной конструкции, закрепляется семное металлическое основание 2, в которое заделаны наглухо металлические стержни 3, расположенные соответственно назначению камня. На основание 2 надевается деревянная разборная форма 4 с металлическим дном 5 с просверленными отверстиями, соответствующими расположению стержней. На форму насаживается семная воронка 6 из листового железа, в которую загружается раствор нормальной густоты, после чего вращением рычага 7, железная рама 1 с установленной на ней формой приводится при помощи храповика 8 в сотрясательное движение. Вибрация формы заставляет раствор занять все пустоты и равномерно уплотниться. После прекращения сотрясательных двил ений площадки / снимается воронка 6, заглаживается излишний раствор, а затем форма 4 поднимается и, так как стержни, зажатые уплотненным раствором, служат надежными направляющими, то перекашивания при подеме не происходит; сам же раствор, не испытывает при освобождении пустот никаких боковых механических воздействий. Отставленная в сторону форма не тревожится до того момента, когда раствор схватится настолько, что можно приступить к разборке формы. В зависимости от состава раствора камень или высушивается, или поддерживается во влажном состоянии до полного затвердения. ное устройство станка с той разницей, что металлическое основание со стержнями (щетка) конструируется опускное. Тогда, после набивки, опускаются стержни, а форма снимается с площадки без подема и отставляется в сторону для затвердевания. После этого основание со стержнями снова поднимается, закрепляется на уровне площадки и производится набивка следующего камня. ческими, с одного конца диафрагмированными пустотами, отличающийся тем, что означенные пустоты имеют весьма малые размеры поперечного сечения (не свыше 4 кв. сантиметров), но устроены в гораздо большем, сравнительно с Обычным, количестве, будучи при этом или равномерно распределены в камне, или же размещены в одних частях камня чаще, чем в других. Возможно также вполне аналогичПРЕДМЕТ ПАТЕНТА. Бетонный полый камень с цилиндри

Похожие патенты SU2366A1

название год авторы номер документа
БЕТОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК 1992
  • Харлов Н.М.
  • Харлов С.Н.
RU2081265C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ АРМИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИИ 2002
  • Мустафин Ш.Д.
  • Хозин В.Г.
  • Морозова Н.Н.
RU2229570C2
НАБОР БЕТОННЫХ КАМНЕЙ ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ СТЕНОВОЙ КОНСТРУКЦИИ 2013
  • Гордин Александр Викторович
  • Матвеев Владимир Адольфович
RU2546691C2
Способ возведения многоэтажного здания с энергосберегающими многослойными стенами 2019
  • Жаворонков Николай Николаевич
RU2732741C1
КАРКАСНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ПАКЕТНАЯ СТЕНА ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Стеценко Анатолий Яковлевич
RU2293824C1
УСТРОЙСТВО УСИЛЕНИЯ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1998
  • Ильин Н.А.
RU2150557C1
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ 2000
  • Ильин Н.А.
  • Кузнецов А.С.
RU2196868C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ЗАДЕЛКИ ВЫТЯЖНЫХ КАНАЛОВ В КОНСТРУКЦИЯХ ЗДАНИЯ 1999
  • Ильин Н.А.
  • Краснов В.Н.
  • Пирогов М.Б.
  • Тюрников В.В.
RU2194130C2
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Балкаров В.Л.
RU2166037C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ КАМЕНЬ ДЛЯ АРМОКАМЕННЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ 1990
  • Киселев Семен Иосифович
RU2054100C1

Иллюстрации к изобретению SU 2 366 A1

Реферат патента 1927 года Бетонный полый камень

Формула изобретения SU 2 366 A1

Ткпо-лвтогфафая сКрасяый Печапппс, Пэнинград, Шевдувароцный, 7S.

фиг. I.

X

.

f 5

vV/

фиг. 2.

SU 2 366 A1

Авторы

Вутке О.А.

Щепетов А.М.

Даты

1927-02-28Публикация

1925-01-21Подача