Изобретение относится к строительству и стройматериалам, а именно к строительным блокам для кладки стен и может быть использовано при изготовлении ограждающих конструкций зданий и сооружений и прокладке в них коммуникаций.
Известны строительные камни по патенту ФРГ N3013520, кл. E 04 C 1/08, в которых выполнены канавки для закладки в них теплоизоляционных материалов или связующего раствора. Известен строительный камень по патенту ФРГ N3045705, кл. E 04 C 1/40, в котором выполнены для связки камней в кладке столбики и глухие отверстия.
Однако, оба камня обладают пониженной теплоизоляцией, высокой себестоимостью изготовления, к тому же столбики у второго камня при транспортировке будут ломаться.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) является бетонный строительный блок (по а.с. СССР N106704), выполненный с замкнутыми полостями, заполненными наполнителем из местного материала.
Однако, такой блок непрочен и требует большого количества цемента.
Цель изобретения повышение прочности блока и снижение себестоимости его изготовления.
Указанная цель достигается тем, что бетонный строительный блок, выполненный с замкнутыми полостями, заполненными наполнителем из местного материала, выполнен из двух бетонных камней в форме параллелепипеда с полостями в каждом из них, а полости заполнены спрессованным местным материалом, причем камни связаны между собой перемычками из бетонных пластин, расположенных перпендикулярно постельным поверхностям блока и выполненных за одно целое с его поверхностным слоем, или арматурных прутков, заделанных в бетонный поверхностный слой, а концами, помещенными в спрессованный наполнитель.
Благодаря этому при изготовлении бетонных строительных блоков многократно снижается расход цемента, увеличивается прочность блоков, а теплоизоляция получается эффективной.
На фиг. 1 показаны строительные блоки в кладке вид в плане, сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 2 разрез блока А-А на фиг. 1; на фиг. 3 кладка угла здания из блоков вид в плане; на фиг. 4 закладка теплоизоляционного материала в канавки блока сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 другой вариант выполнения блока сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 6 сечение А-А на фиг. 5.
Бетонный строительный блок содержит (см. фиг. 1,2) два крайних блока 1, выполненных снаружи бетонными, толщиной слоя. Внутри блоки 1 содержат наполнитель 2, который представляет собой спрессованный под давлением в несколько десятков тонн блок из большинства видов земли, пустых пород, отходов производства без использования цемента или при незначительном (менее 10%) использовании цемента. Для эстетического исполнения лицевой стены здания в бетонном слое 1 на лицевой стороне блока в качестве наполнителя применяют стеклобой или лицевую сторону камня оснащают алюминиевым листом с загнутыми краями, которые заливают бетонным поверхностным слоем. Два блока 1 соединены между собой одной ( по фиг. 1,2,3) перемычкой 3, выполненной за одно целое с бетонным слоем 1. Или блоки 1 соединены двумя (по фиг. 5,6) или несколькими перемычками 3. Вокруг каждого блока 1 выполнены канавки 4, а на постельных поверхностях блоков выполнены глухие отверстия 5 (на фиг. 2,6 они показаны глубиной на толщину бетонного слоя 1, хотя они на фиг. 1,5 и не попадают в сечение А-А). Отверстия 5 могут быть выполнены и на боковых поверхностях блоков 1. Для упрочнения перемычки 3, в ней (и в блоках 2) могут быть заложены металлические прутки 6. Возможен вариант, когда бетонная перемычка 3 не изготавливается, а блоки 1 связаны между собой только металлическими прутками 6. При кладке стены без применения раствора в канавки 4 закладывается теплоизоляционный заполнитель 7 (позицией 8 показан другой вариант выполнения сечения), выполненный из пенопласта, поролона, губчатого шнура (пористая резина), пеньки, шоха, минерального войлока, деревянных брусков и т. д. а для механического соединения кольца, нарезанные из труб и т.д. При кладке стены с применением раствора в канавки 4 закладывают или теплоизоляционный заполнитель 7, указанный выше, или бетонный раствор, а в отверстия 5 или деревянные столбики (металлические кольца), или делают столбики из густого раствора. А также могут применяться и другие комбинации кладки, к примеру, с применением теплых кладочных растворов. Заполнение бетонным (кладочным) раствором 7 каналов, образованных канавками 4, возможно после кладки нескольких слоев блоков.
Для прокладки сетей коммуникаций отверстия 5, выполненные в постельных или боковых поверхностях на требуемом количестве строительных блоков выполняются сквозными, т.е. они проходят через наполнитель 2. Тем более, что выполнение отверстий 5, когда они уже выполнены предварительно в бетонном слое 1, не представляется проблематичным и на строительной площадке. При кладке стены образуются пустоты 10, которые образуют теплоизоляционную прослойку. При необходимости пустоты 10 заполняют теплоизоляционным материалом.
При использовании прессованного наполнителя 2 из опилок, крошек, слой 1 тоже может быть выполнен из опилок, крошек, связанных клеем из пластмассы.
На фиг. 3 показан дополнительный строительный блок 11, который используется при кладке углов здания. Он выполнен аналогично блоку на фиг. 1,2, но наполнитель 2 выполнен вокруг пустоты 10 с трех сторон. На фиг. 4 позицией 12 показано положение, занимаемое теплоизоляционным заполнителем 7 при приближении постельных поверхностей верхнего и нижнего блока.
Таким образом, бетонные строительные блоки имеют прочную бетонную оболочку, а нижележащие камни в стене воспринимают нагрузку не столько бетонным слоем 1 блоков, но и в основном предварительно спрессованными блоками-наполнителями 2, которые предохранены от разрушения (особенно от дождя) бетонной оболочкой 1. А на изготовление бетонного слоя 1 требуется значительно меньше цемента, чем его бы потребовалось на изготовление цельных бетонных блоков 1. Это и является технико-экономическим эффектом.
Пример выполнения бетонного строительного блока.
Принимаем: длину L=400 мм; H=280 мм; H2=140 мм; блок выполняется по фиг. 5,6, т. е. с двумя перемычками и толщиной перемычки h2=15мм; толщина блока (блока 1) равна 200мм; h3=120мм; h1 (толщина бетонного слоя)=10мм; ширина канавки 4 равна 35мм; диаметр отверстий 5 равен 1";
РЕШЕНИЕ. h6=70мм; h7=140мм; L1=L+0,5H=400+140=540мм; h4=220мм; h5=90мм; h8=15мм; Наполнитель 2 изготавливаем прессованием с усилием 30 т земли, подсушенной до влажности 6-10% (естественная сушка) без применения цемента.
Объем строительного блока равен (без учета канавок 4 и отверстий 5)
[28 • 20 • (400 14)] + (14 • 1,5 • 12) • 2 15064 см3, объем бетонного слоя 1 вместе с двумя бетонными перемычками 3 равен
15064 10296 4768 см3, где 10296 см3 объем обоих наполнителей 2, вычисленный по формуле: (26 • 18 • 11) • 2 10296 см3. При 25% содержании цемента в бетоне на 4768 см3 бетона расходуется 1192 см3 цемента. А при выполнении блока без использования наполнителя 2 цемента нужно было бы израсходовать:
То есть, данное техническое решение на каждом строительном блоке выше указанных размеров экономит 2574 см3 цемента или снижает его расход в 3766/1192=3,1 раза, при сохранении прочностных характеристик цельного бетонного блока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Строительный блок (варианты) | 2018 |
|
RU2688696C2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЛОЖКОВОЙ КЛАДКИ ИЗ ЭТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА | 2013 |
|
RU2525243C1 |
СПОСОБ СКОРОСТНОГО ВОЗВЕДЕНИЯ ДОМОВ | 2015 |
|
RU2583801C1 |
ЭЛЕКТРОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2007 |
|
RU2338039C1 |
Теплоизоляционный блок | 1988 |
|
SU1656091A1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН ЗДАНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТРОИТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2500862C2 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ ПУСТОТНО-ПОРИСТЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК | 2012 |
|
RU2522562C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПУСТОТЕЛЫЙ БЛОК | 2007 |
|
RU2327843C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН, УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ И КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ | 2011 |
|
RU2464392C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2638197C1 |
Изобретение относится к строительству и стройматериалам, а именно к камням для укладки стен и может быть использовано при изготовлении ограждающих конструкций зданий и сооружений и прокладке в них коммуникаций. Строительный камень содержит внутри спрессованный без цемента наполнитель из земли, отходов производства и т.д., а снаружи - бетонный слой. Камень выполнен из двух блоков параллелепипедной формы, соединенных между собой бетонными перемычками. На постельных поверхностях камня выполнены глухие отверстия для связки камней, а на его концах - круговые канавки. В эти канавки закладывается при кладке стен теплоизолирующий материал. Камень может ложиться при кладке как с применением связующего раствора, так и без него. При применении связующего раствора им заполняют лабиринт канавок после выкладки камней в несколько слоев. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Заявка ФРГ N 3013520, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Заявка ФРГ N 3045705, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Бетонный строительный блок с замкнутыми искусственными полостями | 1956 |
|
SU106704A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1997-06-10—Публикация
1992-05-14—Подача