Известные трубные мельницы, включающие корпус с торцовыми крышками и пустотелыми цапфами, имеют невысокую производительность в результате того, что щелевидные отверстия больших размеров в барабане и футеровке .не обеспечивают выделения мелкого готового материала. Применяемые сита быстро забиваются и изнашиваются. При мокром измельчении требуется значительный расход воды.
Предложенная мельница отличается тем, что на внутренней поверхности корпуса образованы кольцеобразные ленточные канавки с вмонтированными в них разгрузочными штуцерами, которые имеют овально-трапецеидальные отверстия и снаружи закрыты кожухами. Это позволяет повысить цроизводительность мельницы.
На фиг. 1 схематически изображена предложенная дмельница, общий вид; на фиг. 2 - корпус мельницы, разрез; на фиг. 3- щтуцер с наружной заделкой, общий вид и разрез; на фиг. 4 - щтуцер с внутренней заделкой, общий вид и разрез.
С торцовых сторон металлического корпуса / имеются загрузочная пустотелая цапфа 2 и разгрузочная пустотелая цапфа 3 с горловиной. Корпус футерован стальными плитами принятой конструкции. На внутренней поверхности футеровки корпуса кольцеобразно расположены ленточные канавки 4, в которые вмонтированы разгрузочные штуцера 5. Последние представляют собой полую втулку с овально-трапецеидальным отверстием 6. Штуцера монтируются при помощи уплотнителейамортизаторов 7 и шайбы 8. Наружное крепление имеет гайку 9. Штуцера устанавли;ваются под углом 30°, 45° или 60°, а отверстия - в иоперечнОМ или продольном направлениях мельницы. Количество щтуцеров выбирается в зависимости от размеров мельницы.
Для предохранения дматериала от разбрызгивания и для удобства сбора выходящего материала штуцера с наружной стороны закрыты неподвижными разъемными кольцевыми кожухами 10, прикрепленными к опорам мельницы. Кольцевой кожух в верхней части имеет воронку // для смывной воды, нижняя воронка J2 служит для разгрузки измельченного материала.
Сборный желоб 13 с контрольной решеткой 14 собирает и транспортирует измельченный материал от кольцевых кожухов мельницы для последующего процесса обогащения. Измельченный материал попадает во входное отверстие щтуцера, а через выходное его отверстие разгружается из барабана и собирается в кольцевом кожухе. Через нижнюю воронку материал выводится в сборный желоб. Пред м с т II 3 о б р е т е к и я Трубная мельница, включающая корпус с торцоЕзыми крышками н нустотелыми цанфами, отличающаяся тем, что, с целью новыше- 5 ния производнтельности мельницы, на внутренней поверхности корпуса ооразованы кольцеобразные ленточные кана.вки с вмонтированными в них разгрузочными штуцерами, которые имеют овально-трапецеидальные отверстия и снаружи закрыты кожухамн. 
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 | 
 | RU2201803C2 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |  | RU2104787C1 | 
| СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |  | RU2108166C1 | 
| СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |  | RU2100097C1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1993 | 
 | RU2016657C1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |  | RU2102149C1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |  | RU2132732C1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |  | RU2147463C1 | 
| МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1990 | 
 | RU2010606C1 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1971 | 
 | SU308774A1 | 
 
		
         
         
             
            
ие
иг V
/4
.г
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация