УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК B02C21/00 

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов.

В основном авт. св. N° 245535 описана установка для помола и сушки материалов, преимуш,ественно цементной промышленности, включаюш,ая многокамерную трубную мельницу, загрузочный патрубок и разгрузочную коробку, расположенную между камерами, циклон, входной патрубок которого трубопроводом соединен с выходным концом мельницы, служащим одновременно загрузочным устройством крупки в камеру тонкого помола, а выходной патрубок - с электрофильтром и дымососом, причем между выходным концом мельницы и циклоном смонтирован воздушно-проходной сепаратор, входное отверстие которого соединено с выходным концом мельницы и разгрузочной коробкой, а выходное - с циклоном.

Недостатком известного устройства является то, что разгрузочная коробка мельницы соединена трубопроводом с входным патрубком воздушно-проходного сепаратора.

Во избежание залегания пыли этот трубопровод должен иметь угол наклона к горизонту не менее 45-50°. Соблюдение этого условия ведет к увеличению габаритов установки за счет подъема па высшую отметку воздушнопроходного сепаратора либо увеличения высоты (соответственно длины) трубопровода и выполнение его с несколькими изгибами.

Просасывание газов через воздушно-проходной сепаратор и увеличение длины аспирационного тракта влекут за собой повышение гидравлического сопротивления системы, что снижает эффективность работы установки (уменьшается производительность, увеличивается удельный расход энергии на единицу

продукции и др.) ввиду уменьшения количества сушильного агента, отсасываемого из разгрузочной коробки мельницы.

Цель изобретения - улучшение эффективности работы установки и уменьшение ее габаритов.

Для этого разгрузочная коробка мельницы соединена трубопроводом с входным патрубком циклона. На чертеже представлена схема установки.

Установка для помола и сушки материала содержит трубную (барабанную) мельницу 1 с расположенной между камерами грубого 2 и тонкого 3 помола разгрузкой продукта помола, осуш,ествляемой силами гравитации. Разгрузочная часть мельницы закрыта кожухом и представляет собой разгрузочную коробку 4, в которую материал просыпается из помольных камер 2 и 3 через разгрузочные окна 5. Приемная воронка 6 мельницы / герметично

8, установленным под бункером 9 материала. Со стороны приемной воронки 6 к внутренней части цапфы (на чертеже не показаны) мельницы 7 нодведен сушильный агент (горячий газ) от генератора горячих газов 10. С противоположной стороны мельницы / загрузочное устройство // круикн.

Нижняя часть разгрузочно) коробкн 4 соединена с подъемником J2, верхняя часП) которого посредством течки 13 соединена с нептробежно-циркуляционным сенаратором 14. Центральное разгрузочное отверстие сепаратора соединено с течкой 13 roTOUoi o нродукч-а, а боковое - с течкой крунки 16, кото)ая заканчивается загрузочным устройством // крупки. Это загрузочное устройство соедгшено трубонроводом 17 с входным отверстием вочдушно-про.ходного сепаратора 18, отверстие для выхода газов которого соеди1 ено патрубком 19 с циклоном 20, а носледний трубонроводом 21 - с фильтром 22. Разряжение а системе осуществляется дымососом 23.

Уловленный в циклоне 20 и фильт е 22 нродукт носредством течек 24 поступает в течку 15 готового продукта. Аепирационный патрубок 25 разгрузочной коробки 4, расно.чоженный в верх))ей ее части, соединен трубопроводом 26 с входным натрубко.м 19 циклона 20.

Отверстие для выхода крупки из воздушнопроходного сепаратора 18 соедипено с течкой крунки 16 трубонроводом 27.

Работает установка следующим образом.

Исходный материал из бункера 9 носредством питателя 8 и течки 7 поступает в приемную воронку 6, а затем в камеру грубого п.омола 2 вращающейся трубной мельницы 1. В эту же .мельницу одновременно с материалом подаются газы от геператора горячих газов 10. Измельчепный в камере грубого номола 2 материал раз1ружается через окна 5 мельннцы / в разгрузочную коробку 4, из которой он подается в центробежно-циркуляционный сенаратор 14.

Готовый продукт в сепараторе отделяется от крупки и по течке 15 направляется к оборудованщо, транснортирующему его на склад, а крунка по течке 16 - к загрузочному устройству 11 в камеру тонкого номола 3. Измельченный в этой камере продукт также как и продукт камерЕл 2 через разгрузочную коробку 4 ностуиает в иодъемник 12, которым подается в сепаратор 14, и цикл повторяется.

Так как материал, поступающий в мельницу /, имеет влажность выще необходимой, то он подсушивается газами, поступающими из геиератора горячих газов 10. Большая часть газов проходит камеры номола 2 и 3, загрузочное

устройство 11 и вместе с пылью но трубонроводу 17 поступает в воздушно-проходной сепаратор 18. В этом сепараторе крупные частицы выделяются из пылегазового потока и поступают через загрузочное устройство // на

до.мол li мельнину /. Остальная ныль, представляющая готовый продукт, вместе с газом но патрубку 19 ностунает в циклон 20 и фильтр 22, где нроисходит нылеотделе 1ие. Очищеиные от нылн газы выбрасываются в

ач мосферу ды.мососом 23.

Продукт, у.ювленный в циклоне и фильтре, дв Паяс1 по течкам 24, объединяется в течке 15 с готовым продуктом (мукой), полученным в сепараторе 14. Меньшая часть газов с пылью,

прошедшая камеру грубого номола 2, через окна 5 и верхний патрубок 25 разгрузочной коробки 4 по трубопроводу 26 ностунает в циклон 20.

Предмет изобретения

Установка для помола и сушки материалов по авт. св. № 245535, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эффективности ее работы н уменьшения габаритов, разгрузочная коробка мельницы соединена трубопроводом с входным натрубком циклона.