СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУРЬМУСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ Советский патент 1969 года по МПК C08B15/00 C08B31/00 C08F8/00 C08F8/42 C08G8/28 C08G79/00 

Изобретение относится К 1опособу получения сурьмусодержащих полимеров обработкой гидроксилсодержащих соединений эфирами

Су|рЬМЯНИСТО« 1КИСЛОТЫ.

Известен способ получения полимерных сурьмусодержащих соедииений взаимодейств 1ем эфиров сурьмянистой 1к-и€лоты - триалкилантимонитоз с 1глИ:Колями в масле.

Однако полученные при этом соединения характеризуются «ебольШИЛ молекулярным весом, сетчатой ст1руктурой, 1не растворяются в органических растворителях и обладают неудовлетворительными физи ко-механическими сБойствааги.

Ирбдлагаемый способ, :позволяюидий иолучить вьгсо1комолекулярные огнестойкие и биологически а.кти.вные сурьмусодержащие полимеры е улучшенными физико-механическими свойствами,предусматривает обработку эфирами сурьмянистой кислоты не гликолей, а высокомолекулярных природных или синтетических полиолов или изделий из иих, 1наи1ример целлюлозы (хлопковый пух, ,в ряде случаев пред,ва1ритсльно ииклюдированный, вискозная штаиельная ткань), крахмала, иоли.виниловОГО спирта, фенолформальдегидных смол.

iB качестве ис.ходных сурьму1содержаш.их реагентов применяют соединения общей формулы Sb(OR)3, где R -СНя, -С.Нз, -CsHy,

Процесс модпфика,ции полиолов осуществляют обрабогкой полимера эфирами сурмянистой кислоты или растворами этих соединений в органических ра1створителях (бензол, Д1;оксан) при темпе,ратуре 20-160° С и времеки обработки - от 15 мин до нескольких часов.

После указанной обработки еурьмусодержашие иолимеры промывают органическими растворителями (например, бензол, эфир, хлороформ) и получают модифицироваииые полимеры с выходом 100з/о и содержанием сурьмы до .

Сурьмусодержащие ПОЛимеры oблaiдaют определенной бактерицидной, физиологиче,ской. фуигищ.дной активностью и могут быть применены в медицинской П:рактикс. Кроме того, они отличаются огнестойкостью и могут быть использованы как негорючие ткаии, бумага, лаки и покрытия.

Пример 1. 1 г хлопкового иуха, инклюдированного бензолом, «агревают в 20 г раствора триэтилантимонита в колбе с обратным холодильником прц температуре 100° С в течение 4 час. После Окончання реакции образец нoгoкpaтнo П:ромывают бензолом. Получают антимонит целлюлозы с содержанием сурьЛ1Ы 6з/о.

Пример 2. Опыт проводят в условиях, аналогичных указанным в примере 1, нов -качествс исходного полимера применяют иоливиниловый спирт. Получают аитимойит иоливинилавого сп-ирта с содержанием сурьмы 14Vo.

ПрИМер 3. Опыт .проводят iB условиях, аналогичных указанным в .примере 1, но в качеств.е исходного полимера используют фенолформальдегидаую новолачную смолу. Получают антимОНИт фенолформальдегидной с.молы с содерл анием сурьмы 3,5о/оПример 4. 1 г хлопкового пуха, инклюдированного бензолом, обрабатывают 20 г раствора триэт-илантимонита при температуре 20° С :в течение 15 час. После окончания реакции образец многократно промывают бензолом. Получают антимонит целлюлозы с содержанием сурьмы .

5. 1 г хлопкового пуха нагревают в 20 г раствора триэтилантимоиита ери температуре 140° С в течение 4 час в колбе с обратным холодильникОМ. После окончания реакции образец .MHorOKipaTiHO промьивают бензолом. Получают анти.монит целлюлозы с содержанием сурьмы 3Vo.

Пример 6. 1 г хлопкового пуха, иш людирсванного бензолом, нагревают ,в 30 г 50%-Н0го раствора триэтилантимонита в бензоле три 1ем:пературе 80° С в течение 4 час в «олбе с обратным холодильником. После окончания реа,кции образец многократно прОМывают бензолом. Получают антиаюнит целлюлозы с содержанием сурьмы 4%.

Пример 7. 1 г хлопкового пуха, инклюдированного бензолом, нагревают в 20 г раствора трибутилантимоНИта при температуре 130° С в течение 4 час в колбе с обратны-м холодильником. После о конча«ия реаиции образец много кратно промывают бензолом. Получают антимонит целлюлозы с содержанием сурьмы 11э/о.

Пример 8. Обработку осуществляют в условиях, аналогичных указанным в лримере 7, но в Качестве исходного матер-иала используют фенолформальдегидную новолачную смолу. Получают антимонит фенол.формальдегидной смолы с содержанием сурьмы 5%.

Предмет изобретения

1.Способ получения сурьмусодержащих полимеров взаимодействием эфиров сурьмянистой кислоты - триалкилантимоНИтов с гидрохсилсодержащи-ми соединениями в массе, отличающийся тем, что, с целью шолучения высокомолекулярных полимерных .материалов с улучшенными физико-механическими свойствами, в (Качестве ги.дроксилсодержащих соединений применяют высокомолекулярные лолиолы, например целлюлозу, крахмал, фенолформальдегидные смолы, поливиниловый спирт.

2.Способ ПО п. 1, отличающийся тем, что .процесс проводят в среде органического растворителя.