Известны установки для испытания материалов в рабочей среде, содержащие снабженные сильфонами герметичные камеры для размещения испытуемых образцов и нагружающие устройства.
Предлагаемая установка отличается от известных тем, что камеры снабжены соплами и объединены в группы, каждая из которых имеет камеры с нагружающими устройствами и без нагружающих устройств, а в пределах каждой группы часть камер с нагружающим устройством и без них соединены иоследовательно по потоку рабочей среды (для создания условий эрозии), а часть - параллельно (для создания условий коррозии).
Это позволяет производить одновременные испытания материалов на эрозию и коррозию под нагрузкой и без нее в различных сочетаниях.
Кроме того, в предлагаемой установке камеры с нагружающим устройством и без него могут быть попарно объединены в общих корпусах, образуя секцию, а рычаг нагружающего устройства в каждом корпусе соединен с сильфонами обеих камер, что позволяет исключить влияние давления среды на величину нагрузки образцов.
Установка содержит камеру 1 для размещения в ней испытуемого образца 2 с патрубками 3 для ввода и вывода рабочей среды и нагружающее устройство 4. Камера снабжена соплом 5, установленным в патрубке ввода среды. Уплотнение между патрубком и стенками камеры осуществлено с помощью сильфона 6, обеспечивающего герметичность камеры и свободное перемещение щтока 7 нагружающего устройства.
В установке имеются несколько камер, например четыре, /, 8, 9 и 10. Камеры объединены в группы, каждая из которых имеет камеры с нагружающим устройством / и 8 и без
него - 9 и 10. В пределах каждой группы часть камер с нагрул ающим устройством / и без него 10 соединены последовательно по потоку рабочей среды. Другие же камеры с нагружающим устройством 8 и без него 9 соединены параллельно потоку рабочей среды. Таких групп в установке может быть несколько. Кроме того, камеры с нагружающим устройством 1 и без него 8 попарно объединены в общем корпусе 11, а рычаг нагружающего
устройства 4 в каждом корпусе соединен с сильфонами 6 обеих камер.
При описанной выще схеме соединения камер, в каждой из которых устанавливают испытуемый образец 2 и создают необходимые
горячей водой - давление 170 ата и температуру 205°С или с перегретым паром - давление 150 ата и температуру 500°С, в камере /, соедчнениой последовательно по потоку рабочей среды и имеющей нагружающее устройство, напряженный образец испытывают на эрозию, а в камере 10, также соединенной последовательно по потоку, но без нагрулсающего устройства, на эрозию испытывают ненагруженный образец. В камерах 8 и 9, соединенных параллельно по потоку рабочей среды испытывают .на коррозию соответственно нагруженный и ненагруженный образцы. Уплотнение при помощи сильфона 6 обеспечивает герметичность камеры и свободное перемещение штока 7 при давлении среды до 220 ата и температуре до 600°С. В качестве показателей результатов испытаний в зависимости от цели опытов принимают изменение веса и геометрических размеров образцов в процессе испытаний, длительность до разрушения при заданных напряжениях, скорости и температуре среды; изменения характеристик прочности металла после испытания и др.
Предмет изобретения
1.Установка для испытания материалов в рабочей среде, содержащая снабженные сильфонами герметичные камеры для размещения испытуемых образцов и нагружающие устройства, отличающаяся тем, что, с целью одновременного испытания материалов на эрозию и коррозию под нагрузкой и без нее, камеры снабжены соплами и объединены в группы, каждая из которых имеет камеры с нагружающими устройствами и без нагружающих устройств, а в пределах каждой группы часть камер с нагружающими устройствами и
без них соединены последовательно по потоку рабочей среды (для создания условий эрозии), а часть - параллельно (для создания условий коррозии).
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения влияния давления среды
на величину нагрузки образцов, камеры с нагружающим и без нагружающего устройства попарно объединены в общих корпусах, а рычаг нагружающего устройства в каждом корпусе соединен с сильфонами обеих камер.
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания на прочность кольцевых образцов | 1981 |
|
SU977997A1 |
Установка для испытания на усталость в коррозионно-абразивных средах | 1990 |
|
SU1777050A1 |
Способ испытаний образцов металлических материалов на коррозию под напряжением | 1991 |
|
SU1777648A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ГЕРМЕТИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ СИСТЕМ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ | 2005 |
|
RU2279044C1 |
Установка для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность при повышенных температурах | 1985 |
|
SU1310681A1 |
Способ и устройство для испытаний конструкционных материалов на длительную прочность и ползучесть в высокотемпературных жидкометаллических теплоносителях | 1958 |
|
SU124184A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ СЖАТИИ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ И КРАТКОВРЕМЕННУЮ НАГРУЗКУ | 2012 |
|
RU2523769C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ СЖАТИИ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ И КРАТКОВРЕМЕННУЮ НАГРУЗКУ | 2012 |
|
RU2529653C2 |
Способ коррозионных испытаний и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2772614C1 |
Устройство для коррозионно-механических испытаний металлов | 1958 |
|
SU120945A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация