Изо,бретвние относится к технике Защиты поверхностей контактов, покрытых сплавом Олово-Евинец (ПОС), от окисления п-ри запрессовке в пластмассу.
При запрессовке .контактов в пластмассу покрытие окисляется и о.ни не поддаются пайке. Процесс запрессовки производится йрн температуре 150-190°С в течение 10-25 мин.
В этих условиях покрытие толщиной 8-6 мк окисляется иочти до основного металла и применяемые флюсы ,не о.беопечивают Надежного качества пайки.
Известный консервирующий флЮС, предназначенный для предохранения от окисления деталей из меди и его сплавов, а также металлических покрытий медью, оловом, олово- свинцом и серебро.м при хранении на складе, неприемлем для защиты покрытия при запрессовке в пластмассу. В состав этого флюса входят следующие дорогостоящие материалы, %:
Поливинилбутираль1,0--1,2 Дибутилфталат0,25-0,S1 Канифоль сосновая3,0-5,0 Пчелиный воск (натуральный)0,05-0,055 Этиловый спирт-ректификат3,0-5,0 Гидразин солянокислый0,25-0,31
Ацетон
1,8-2,0 Растворитель 646 86,6-90.
Кроме того, детали, о.бработанные этим флюсом, слипаются в процессе сушки и для предотвращения слипания их необходимо непрерывно встряхивать па специальных устройствах.
Консервирующий флюс не может быть применен на деталях, к которым предъявляются требования повышенной диэлектрической прочности.
При его приготовлении и нанесении на детали помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и вспомогательным оборудованием для ра.боты с огнеопасны.ми веществами.
Предлагаемый состав консервирующего флюса на основе спиртового раствора канифоли отличается от известных составов флюсов тем, что в него введена борная кислота (отношение кислота: твердая канифоль 1:1). Этот состав обеспечивает защиту поверхности контактов, покрытых системой олово.- свинец (ПОС), от окисления в процессе запресcoiBKH их в пластмассу и при длительном хранении.
цессе запрес€01ВКи и при длительном хранении, не снижает диэлектрических свойств деталей. Флюс обеспечивает надежную пайку, быстро сохнет в результате улетучивания апирта, но требует специальных устройств для его нанесения и сушки.
Предлатаемый консервирующий флюс имеет следующий состав, %:
Кани|фо,ль сосновая4,25- 5,0
Борная кисло-та4,25- 5,0 Этиловый опирт технический
(гидролизный)90,0-91,5.
Для нриготовления флюса канифоль раСтворяют Б спирте на водяной бане (температура последней 70-80°С). В полученный раствор добавляют борную кислоту и тщательно перемешивают.
Предмет изобретения
.Консервирующий паяльный флюс на оснаве спиртового раствора канифоли, отличающийся тем, что, с целью предотвращения слипания обработанных им дет-алей, в него введена борная кислота в соотнощении к твердой канифоли 1:1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНСЕРВИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 1994 |
|
RU2056990C1 |
Консервирующий флюс | 1986 |
|
SU1351735A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОТ КОРРОЗИИ С СОХРАНЕНИЕМ ЕЕ ПАЯЕМОСТИ И НЕ ТРЕБУЮЩИЙ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ПЕРЕД ПАЙКОЙ | 1992 |
|
RU2043702C1 |
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1973 |
|
SU471979A1 |
Флюс для пайки и лужения медной проволоки | 2020 |
|
RU2741607C1 |
Консервирующий флюс для низкотемпературной пайки | 1990 |
|
SU1776525A1 |
Флюс для пайки легкоплавкимипРипОяМи | 1979 |
|
SU829378A2 |
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1974 |
|
SU491456A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1973 |
|
SU449792A1 |
Флюс для пайки и лужения легкоплавкими припоями | 1985 |
|
SU1240533A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация