Изобретение относится к пайке, а менно к флюсам для пайки и лужения егкоплавкими припоями, преимущест- вено оловянно-свинцово-висмутовыми., оловянно-свинцово-кадмиевыми и свин- црво-висмутово-кадмиевыми с температурой плавления до , и предназначено для флюсования при лужении пайке.изделий из меди, ее сплавов и др. металлов и неметаллов, покрытых серебром, кадмием, оловом и др. в изделиях радиопромьшшенности, электронной техники и приборостроения.
Целью изобретения является повышение качества лужения и пайки изделия и активности флюса в интервале температур 130-300°С.
Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Канифоль5-15
Глицерин10-30
Формиат натрия 1,0-2,0 Гидрохинон 0,5-1,0 Этиловый спирт Остальное Входящий в состав флюса формиат натрия при растворении в спирте образует ионы муравьиной кислоты, которые восстанавливают окислы паяемого металла до металлической основы. Бхо- дя,щий в состав флюса гидрохинон восстанавливает до металлического состояния сернистые соединения на по- верхносйги паяемых деталей. Это особенно важно при пайке изделий из серебра и изделий с серебряными покрытиями. Канифоль сосновая является компонентом, осуществляющим частично флюсование и защиту очищенной поверхности металла от повторного окисления в момент пайки. Растворитель (этило- вы спирт) придает флюсу жидкую консистенцию. Глицерин предотвращает разбрызгивание флюса во время пайки и способствует снижению температурного интервала флюсующей активности. Температурньй интервал активности флюса ТЭО-ЗОО С, что позволяет вести пайку при пониженной температуре.
Приготовление предлагаемого флюса осуществляется на типовом оборудовании путем механического смешения исходных компонентов и доведения смеси до гомогенного состояния. Остатки флюса после пайки удаляются органическими растворителями.
В табл.1 приведень примеры выполнения флюса.
Т а б л и ц а 1
1510 83,51,0 0,5
210 20 67,9 1,4 0,7 315 30 52,0 2,0 1,0
Свойства флюса представлены в таблице 2 . IТаблица2
В табл.2 приведены результаты экспериментов по оценке зависимости от- носительной площади смачивания сереб- ряньгх контактных площадок пьезоэле- нентов припоем скствмы висмут-кадмий- свинец от температуры пайки и состава флюса. Лужение осуществляли паяльником с вертикальной осью вращения.
Введение в состав флюса формиата натрия и гидрохинона резко повысило
3 . 12405334
относительную площадь смачивания прижения трудоемкости лужения контакт- всех исследованных температурах пай-ных площадок и пайки к ним лепестков ки, причем практически полное смачи-за счет обеспечения более высоких вание в интервале температур 130 -характеристик смачивания и экономии достигается при лужении с флю-j на неисправимом браке,который снижа- сом состава № 3. ется из-за сокращения времени тепло- Экономический эффект от использо-вого воздействия на контактные пло- вания предлагаемого флюса складьшает-щадки в результате повьшения актив ся из экономии затрат вследствие сии-ности .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для пайки низкотемпературными припоями | 1973 |
|
SU460147A1 |
Флюс для пайки низкотемпературными припоями | 1973 |
|
SU460966A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИМ ПРИПОЕМ | 2000 |
|
RU2208505C2 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1987 |
|
SU1524983A1 |
ХЛОРИДНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ | 2015 |
|
RU2599063C1 |
Способ лужения и пайки | 1983 |
|
SU1143541A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМ ПРИПОЕМ | 2005 |
|
RU2372175C2 |
Флюс для низкотемпературной пайки и лужения | 1989 |
|
SU1660910A1 |
Водорастворимый флюс для пайки | 2019 |
|
RU2705190C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2005 |
|
RU2285600C1 |
Апухтин Г.И | |||
Технология пайки монтажных соединений в приборостроении | |||
Л.: Госэнергоиздат, 1957, с.52 | |||
Флюс для пайки мягкими припоями | 1973 |
|
SU449794A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1985-02-12—Подача