СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО НИТРАТА АММОНИЯ ДЛЯ ПРОСТЕЙШИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ Советский патент 1969 года по МПК B01J2/00 

Изобретение относится к процессу получения простейпшх взрывчатых веществ, в частности к подготовке гранулированного нитрата аммония с иог.тсииисльной снособностью.

ПЗВестно улучшение свойств нитрата сообщением ему пористостн обработкой в процессе изготовления нри переменных температурах или размельчением его торговых сортов, прессованием и иоследуюпдим дроблением на зерна требуемой величины.

Предлагаемый способ нозволяет увеличить пористость граНулированното нитрата и обеспеLHTb улучшение детонационных свойств взрывчатых веил,еств из него в смеси с жидкими углеродонссителями. Способ заключается также в уплотнении и дроблении предварительно измельченного исходного материала.

нри этом исходный материал нодвергают рассеву и для уп тнения используют только фракцию с всличиной зерна в пределах 0,05-0,125 мм. Уплотнение указанной фракции ироводят вальцеванием или прессованием с удельным давлением иорядка 200 кг/с.из. Полученные .при этом таблетки, плиты дробят известными способами, например с помощью рифленых валков, на готсзые для применения

S составляемых взрывчатых веи,ествах гранулы диаметром 0,5-2,0 мм.

Об|)р.ботанныГ| тахим снособом нитрат амNiOHiiH приобрстиег пористость в 10 вес. % и Гтлсо, которая частично, лссле прошггкн жидким углероден оси гелем--дизельным тонливом, шпиндельным маслом и т. д., остается свободной 11 сиссобствует благодаря этому раснространенню детонацнн.

Предмет изобретения

Способ получения гранулированного нитрата аммония для простейших взрывчатых веniecTB путем дополнительной обработки серийного сорта его с размолом, уплотненнем, дробленнем и рассевом, отлпчаюи ийся тем, что, с целью иовышоння порн-стости гранул в ирелелах не ниже 10 вес. %, из размолотого исходного нитрата а мония выделяют фракцию с зернами размером порядка 0,05-0,125 .и-и, подвергают его уплотненню нрессованием при удельном давлении 200 кг1см-1 пли с соответстг ующнм этому давлению усилием ненрсрывным вальцеванием и затем дробят, например, рифлеными валкам) и просснвают с получением требуемых гранул размером 0,5--2,0 лг.н.