УСТРОЙСТВО для ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1969 года по МПК B65D83/06 

Изобретение касается устройств для объемного дозирования сыпучих, например порошковых, материалов.

Известпое устройство для объемного дозирования сыпучих материалов, выполненное в виде шнекового дозатора периодического или непрерывного действия, в бункере которого на приводном валу смонтирован нормализатор давления, не обеспечивает высокой стабильности и точности дозирования сыпучих материялов, обладающих разными физико-механическими свойствами и прежде всего разной сыпучестью и гигроскопичностью.

Цель изобретения - повышение стабильности И точности дозирования сыпучих материалов, обладающих разными физико-механическими свойствами. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве нормализатор давления состоит из стабилизатора и нагнетателя, при этом стабилизатор выполнен в виде тела вращения, например, дискообразной или конусной формы, и расположен в бункере с кольцевым зазором по отношению к его днищу, а нагнетатель смонтирован в пространстве между стабилизатором и днищем на расстоянии, например 0,5-5 мм от его поверхности.

При этом для повышения точности дозирования сыпучих материалов, обладающих хорошей и средней сыпучестью, нагнетатель нормализатора давления выполнен в виде радиально смонтированиых и дугообразно изогнутых лопастей, например круглого или прямоугольного сечения, расположенных параллельно поверхности днища бункера.

Для повышения точности дозирования сыпучих материалов, имеющих плохую сыпучесть, нагнетатель нормализатора давления выполнен в виде спирали, витки которой расположены параллельно поверхности днища бункера.

Для обеснечения регулирования точности работы устройства стабилизатор нормализатора давления подвижно смонтирован в направлении продольной оси приводного вала, снабжен указательной шкалой и залчимом, например байонетного типа, который расположен поверх бункера, а питающий патрубок бункера также снабжен указательной шкалой, и в нем смонтирована съемная направляюшая втулка, выполненная регулируемой по длине, например в виде телескопической раздвижной конструкции.

Для удобства эксплуатации, переналадки и санитарной обработки устройства бункер имеет разъемную конструкцию и его съемная воронка подвижно смонтирована на жестко прикрепленной к корпусу рубашке при помощи зажима, например байонетного типа, и шнек устройства смонтирован в съемной с приводного вала самоцентрирующейся оправке плавающего типа, верхний конец которой с зазором установлен в торцовом углублении и соединен с валом посредством крепежного элемента, передающего крутящий момент.

С целью повышения стабильности дозирования сыпучих материалов независимо от колебания уровня их засыпки в бункер отъемная воронка бункера имеет угол наклона днища к горизонту, меньший угла естественного отко.са дозируемого материала, например, в пределах от О до 15°, а бункер имеет высоту, не превышающую, например, 1,3-1,5 размера его диаметра.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, разрез по оси симметрии бункера; на фиг. 2 и 3 показано конструктивное выполнение нагнетателей, предназначенных для дозирования сыпучих материалов, обладающих как хорошей и средней сыпучестью, так и плохой сыпучестью.

Бункер описываемого устройства имеет разъемную конструкцию. Он состоит из прикрепленной к корпусу устройства рубашки / и съемной воронки 2, которые соединяются между собой зажимом 5, например, байонетного типа. Съемная воронка бункера может смещаться относительно его рубашки в направлении продольной оси шнека, и для контроля ее положения на поверхности воронки имеется указательная шкала 4. Угол наклона угла естественного откоса фасуемого сыпучего материала, например, в пределах от О до 15°, а высота бункера не должна превышать 1,3-1,5 размера его диаметра. Сверху бункер закрывается крышкой 5. Внутри бункера размещена самоцентрирующаяся съемная оправка 6, в которой, например с помощью резьбового соединения, монтируется шнек 7. Верхний конец оправки установлен с зазором в торцовом углублении приводного вала 8 и соединен с валом при помощи крепежного элемента 9, передающего крутящий момент, например в виде винта, фиксируемого гайкой. Такое самоцентрирующее сочленение оправки с приводным валом позволяет шнеку самоустанавливаться относительно оси симметрии выходного патрубка воронки бункера.

Внутри бункера на оправке 6 смонтирован нормализатор давления, состоящий из стабилизатора 10 и нагнетателя 11. Стабилизатор выполнен в виде тела вращения, например дискообразно расположен с кольцевым зазором по отношению к днищу бункера, в связи с чем он выполнен сменным. Он воспринимает частично давление засьгааниого в бункер сыпучего материала и регулирует его поступление к нагнетающим виткам шнека 7.

Нормализатор в зависимости от физико-механических свойств дозируемого материала имеет разное конструктивное выполнение, он создает динамическое уплотнение материала и принудительно вжимает его в нагнетающие витки шнека, обеспечивая их равномерное и плотное заполнение.

типа, который расположен над крышкой бункера. Он позволяет смещать стабилизатор относительно оправки 6 в направлении продольной оси шнека. Благодаря этому можно изменять величину зазора а между основанием стабилизатора и поверхностью днища бункера и таким образом регулировать поступление .материала к нагнетающим виткам шнека в процессе настройки и работы устройства. Для

контроля за величиной зазора а на поверхности стабилизатора имеется указательная шкала 13. Чтобы дать толчок к ссыпанию материала, расположенного у стенок бункера, на стабилизаторе смонтированы вертикальные ворошители 14.

Нагнетатель // нормализатора давления имеет разное конструктивное выполнение в зависимости от физико-механических свойств

фасуемых сыпучих материалов, в частности, от их сыпучести. Он создает динамическое уплотнение той части материала, которая находится в пространстве между стабилизатором и днищем бункера, а также принудительно

вжимает материал в нагнетающие витки шнека, обеспечивая их равномерное и плотное заполнение. При определенном динамическом уплотнении объемная масса сыпучего материала изменяется в меньших пределах, повышая

точность работы устройства. Для дозирования сыпучих материалов, обладающих хорошей и средней сыпучестью и не требующих большой степени подпрессовки для нормализации их объемной массы, нагнетатель может быть выполнен в виде радиально смонтированных и дугообразно изогнутых лопастей 15, например круглого или прямоугольного сечения, которые расположены параллельно поверхности днища бункера.

Для дозирования сыпучих материалов, имеющих плохую сыпучесть и требующих гораздо более высокой подпрессовки для нормализации их объемной массы, нагнетатель может быть выполнен в виде спирали 16, витки которой расположены параллельно поверхности днища бункера.

В выходном патрубке съемной воронки 2 бункера смонтирована съемная направляющая втулка 17, которая является опорой для

шнека 7.

Поскольку взаимное расположение нагнетающих витков шнека относительно втулки оказывает влияние на точность дозирования сыпучих материалов, втулка выполнена регулируемой по длине, например в виде телескопической раздвижной конструкции.

Каждая из частей втулки подвижно смонтирована в выходном патрубке и фиксируется при помоши зажима 18, например байонетного типа. Для контроля установки верхней части относительно шнека на поверхности выходного патрубка воронки 2 имеется указательная шкала 19.

Предмет изобретения

1.Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов, выполненное в виде шнекового дозатора периодического или непрерывного действия, в бункере которого на приводном валу смонтирован нормализатор давления, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности и точности дозирования сыпучих материалов, обладающих разными физико-механическими свойствами, его нормализатор давления состоит из стабилизатора и нагнетателя, при этом стабилизатор выполнен

в виде тела вращения, например, дискообразноц или конусообразной формы, и расположен в бункере с кольцевым зазором по отнощению к его днищу, а нагнетатель смонтирован в пространстве между стабилизатором и днищем бункера на расстоянии, например 0,5-5 мм от его поверхности.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования сыпучих материалов, обладающих хорошей и средней сыпучестью, нагнетатель нормализатора давления выполнен в виде радиально смонтированных и дугообразных изогнутых лопастей, например круглого или прямоугольного сечения, расположенных параллельно поверхности днища бункера.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования сыпучих материалов, обладающих плохой сыпучестью, нагнетатель нормализатора давления выполнен в виде спирали, витки которой расположены параллельно поверхности днища бункера.

4.Устройство по П. 1, отличающееся тем.

что, с целью обеспечения возможности регулирования точности его работы, стабилизатор нормализатора давления подвижно смонтирован в направлении продольной оси приводного вала, снабжен указательной шкалой и зажимом, например байонетного типа, который расположен поверх бункера, а питающий патрубок бункера также снабжен указательной шкалой, и в нем смонтирована съемная направляющая втулка, выполненная регулируемой по длине, например в виде телескопической раздвижной конструкции.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства его эксплуатации, переналадки и санитарной обработки, его бункер имеет разъемную конструкцию, и его съемная воронка подвижно смонтирована на жестко прикрепленной к корпусу рубашке при помощи зажима, например байонетного типа, а щнек устройства смонтирован в съемной с приводного вала самоцентрирующейся оправке плавающего типа, верхний конец которой с зазором установлен в торцовом углублении вала и соединен с валом посредством крепежного элемента, передающего крутящий момент.

6.Устройство по пп. 1 и 5, отличающееся тем, что, с целью повыщения стабильности дозирования сыпучих материалов независимо от колебания уровня их засыпки в бункер, съемная воронка бункера имеет угол наклона днища к горизонту, меньший угла естественного откоса дозируемого материала, например, в пределах от О до 15°, .а бункер имеет высоту, не превышающую, например, 1,3-1,5 размера его диаметра.

вид В