БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2013 года по МПК B65D88/00 

Описание патента на изобретение RU2494946C1

Изобретение предназначено для хранения и дозирования трудносыпучих материалов и их композиций, склонных к слеживанию при хранении и комкованию в процессе выгрузки из бункера.

Известно (Рогинский Г.А. Дозирование сыпучих материалов. - М.: Химия, 1978) комбинированное устройство для разгрузки порошковых материалов, нижняя часть конической воронки бункера которого переходит в трубу, в которой монтируется шнек. Шнек соединен с мешалками, расположенными в днище бункера. При включении шнека начинают работать мешалки, которые разрыхляют материал.

Недостатком известного устройства является неполная выгрузка материала, склонного к слеживанию и комкованию (волокнистая асбестовая крошка) и отсутствие возможности дозированной его подачи в тару. Применение интенсивного механического воздействия к таким материалам приводит к обратному эффекту - уплотнению и комкованию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является бункер для трудносыпучих материалов (патент 2147287 RU, МПК B65D 88/64, опубл. 10.04.2000), конструкция которого содержит соосно установленные основной и дополнительный полый валы, на которых закреплены спирали, имеющие противоположное направление навивки. Валы предполагают возможность встречного вращения.

Недостатком известного устройства также является неполная выгрузка материала, склонного к слеживанию и комкованию, отсутствие возможности дозированной его подачи в тару, сложность изготовления, а также применения.

Техническим результатом предлагаемого бункера-питателя является полнота выгрузки из бункера материалов, склонных к слеживанию и комкованию, возможность дозированной подачи материалов в тару, простота изготовления и эксплуатации при переработке сыпучих материалов.

Технический результат достигается за счет того, что бункер-питатель для трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и комкованию, состоящий из верхней цилиндрической, нижней конической частей, выпускного патрубка, со смонтированным по центру вращающимся валом, к которому крепятся конусный и цилиндрический шнеки, отличается тем, что коническая часть шнека выполнена в виде лопастей, конфигурация и углы наклона которых к оси вала обеспечивают равномерное истечение материала без его подпрессовки и комкования.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом.

Фиг.1 - общий вид бункера-питателя.

Конструкция бункера-питателя для трудносыпучих материалов состоит из верхней цилиндрической части 1, нижней конической части 2, выпускного патрубка 3, вращающегося вала 4, комбинации конического 5 и цилиндрического 6 шнеков, стержней 7, привода 8.

Вращающийся вал 4, смонтированный по центральной оси бункера-питателя для трудносыпучих материалов, заканчивается комбинацией конического 5 и цилиндрического 6 шнеков, при этом коническая часть шнека 5 выполнена в виде лопастей, ширина и угол наклона которых уменьшаются с увеличением радиуса каждой лопасти, что исключает запрессовку трудносыпучего материала в конической части 2 бункера-питателя и в выпускном патрубке 3. В цилиндрической части 1 бункера-питателя, в зоне возможного «сводообразования», на вращающемся валу 4 закреплены три стержня на разном уровне по высоте под углом 120° в плане для обрушения возникающего свода трудносыпучего материала.

Бункер-питатель для трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и комкованию, работает следующим образом.

Трудносыпучие материалы, склонные к слеживанию и комкованию, например волокнистая асбестовая крошка, загружаются в бункер-питатель при отключенном приводе вращающегося вала 4. Из-за плохой сыпучести материалов комбинация конического 5 и цилиндрического 6 шнеков используется как затвор. При выгрузке трудносыпучих материалов из бункера-питателя включается привод 8. При вращении вала 4 лопасти конического шнека 5 работают как рыхлители и одновременно продвигают трудносыпучий материал в зону цилиндрического шнека 6. При вращении цилиндрический шнек 6 через выпускной патрубок 3 дозировано подает трудносыпучий материал в тару.

Коническая часть шнека 5 выполнена в виде лопастей, ширина и угол наклона которых уменьшаются с увеличением радиуса лопасти. Конструкция лопастей и угол их наклона к оси вращающегося вала 4 рассчитаны таким образом, чтобы избежать возможной запрессовки трудносыпучего материала при разгрузке бункера-питателя через выпускной патрубок 3 и обеспечить полноту выгрузки материала из бункера-питателя. Три стержня 7, закрепленные на разном уровне на вращающемся валу 4 под углом 120° в плане в цилиндрической части 1 бункера-питателя, выполняют функцию «сводообрушителей» трудносыпучего материала в верхней цилиндрической части 1 бункера-питателя и обеспечивают полноту очистки от выгружаемого трудносыпучего материала с внутренней поверхности бункера-питателя.

Предприятие имеет опыт изготовления предлагаемого бункера-питателя для трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и комкованию, который используется при производстве теплоизоляции на основе асбестовой крошки.

Похожие патенты RU2494946C1

название год авторы номер документа
Устройство для хранения и выдачи трудносыпучих материалов 1990
  • Лабоцкий Иван Михайлович
  • Мармалюков Владимир Петрович
  • Степук Леонид Яковлевич
  • Пасеко Анатолий Платонович
  • Распарюнас Юлиус Казевич
SU1722968A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 1991
  • Ефременков В.В.
  • Березин В.Н.
  • Рожков В.С.
  • Вершинин И.Ф.
  • Максимов В.В.
  • Рыбин В.И.
RU2008281C1
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Демиденко Анатолий Адамович
  • Иванов Алексей Геннадьевич
  • Кириченко Михаил Николаевич
  • Пшеничников Павел Александрович
  • Родионов Роман Андреевич
  • Хлыст Сергей Васильевич
RU2406671C1
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ 2001
  • Гаранин Л.П.
  • Приходько В.А.
RU2206482C1
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Гуляев В.Е.
  • Игунов Е.Н.
  • Кульков В.Н.
RU2049707C1
Устройство для обрушения сводов трудносыпучих материалов в бункере 1989
  • Коробейников Михаил Константинович
  • Сэкулич Александр Анатольевич
  • Леснеев Валерий Иванович
  • Иванов Геннадий Иванович
  • Волосяный Всеволод Игнатьевич
SU1717498A1
Питатель для волокнистых материалов 1985
  • Михин Василий Андреевич
  • Лабут Юрий Николаевич
  • Огнев Сергей Владимирович
  • Гафаров Олег Михайлович
SU1298166A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Седунов В.А.
  • Скобелев М.М.
RU2022236C1
ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 1996
  • Ефременков В.В.
  • Рожков В.С.
  • Березин В.Н.
  • Трещин А.Л.
  • Максимов В.В.
  • Тарбеев В.В.
  • Рыбин В.И.
RU2107044C1
ВИБРАЦИОННЫЙ КОНТЕЙНЕР С ПОДВИЖНЫМИ СТЕНКАМИ ДЛЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ТРУДНОСЫПУЧИХ ПОЖАРО-ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОРОШКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЗАРЯДОВ ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2006
  • Макеева Лидия Николаевна
  • Носков Валентин Валентинович
  • Симбирцев Николай Алексеевич
  • Банзула Юрий Борисович
  • Узунов Александр Христофорович
  • Гаранина Надежда Владимировна
  • Меркулов Владислав Михайлович
  • Давыдов Вадим Валентинович
  • Капитонов Александр Владимирович
  • Палагушкин Владимир Владимирович
RU2327627C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 494 946 C1

Реферат патента 2013 года БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено для хранения и дозирования трудносыпучих материалов и их композиций, склонных к слеживанию при хранении и комкованию в процессе выгрузки из бункера. Задачей изобретения является полнота выгрузки из бункера материалов, склонных к слеживанию и комкованию (волокнистая асбестовая крошка), и возможность дозированной подачи материалов в тару, простота изготовления и эксплуатации при переработке сыпучих материалов. Бункер-питатель для трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и комкованию, состоит из верхней цилиндрической, нижней конической частей, выпускного патрубка, со смонтированным по центру вращающимся валом, к которому крепятся конусный и цилиндрический шнеки. При этом конусная часть шнека выполнена в виде лопастей, конфигурация и углы наклона которых к оси вала обеспечивают равномерное истечение материала без его запрессовки. Техническим результатом изобретения является полнота выгрузки из бункера материалов, склонных к слеживанию и комкованию (волокнистая асбестовая крошка), и возможность дозированной подачи материалов в тару, простота изготовления и эксплуатации при переработке сыпучих материалов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 494 946 C1

1. Бункер-питатель для трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и комкованию, состоящий из верхней цилиндрической, нижней конической частей, выпускного патрубка со смонтированным по центру вращающимся валом, к которому крепятся конический и цилиндрический шнеки, отличающийся тем, что коническая часть шнека выполнена в виде лопастей, конфигурация и углы наклона которых к оси вала обеспечивают равномерное истечение материала без его запрессовки и комкования.

2. Бункер-питатель для трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и комкованию, по п.1, отличающийся тем, что коническая часть шнека выполнена в виде лопастей, ширина и угол наклона к оси вала которых уменьшаются с увеличением радиуса лопасти.

3. Бункер-питатель для трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и комкованию, по п.1, отличающийся тем, что в цилиндрической части бункера на вращающемся валу закреплены три стержня на разном уровне по высоте под углом 120° в плане для обрушения возникающего свода трудносыпучего материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2494946C1

БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Обертышев А.И.
  • Забродин В.П.
  • Артемьева И.В.
RU2147287C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ 1994
  • Обертышев А.И.
  • Бурмистенков А.С.
RU2080279C1
Бункерное устройство для сыпучих материалов 1989
  • Кулаков Николай Николаевич
  • Битюков Юрий Александрович
SU1630992A1
Устройство для хранения и выдачи трудносыпучих материалов 1990
  • Лабоцкий Иван Михайлович
  • Мармалюков Владимир Петрович
  • Степук Леонид Яковлевич
  • Пасеко Анатолий Платонович
  • Распарюнас Юлиус Казевич
SU1722968A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Андерссон Конни
  • Фредрикссон Ларс-Оке
RU2167703C2
Устройство для загрузки сыпучих и пастообразных продуктов 1987
  • Авербах Генрих Генрихович
  • Ревенко Станислав Антонович
  • Дубинский Михаил Борисович
  • Стрельцова Лариса Васильевна
SU1551579A1

RU 2 494 946 C1

Авторы

Ершов Дмитрий Серафимович

Ленкова Нина Александровна

Балашенко Валерий Михайлович

Бобров Сергей Петрович

Даты

2013-10-10Публикация

2012-03-27Подача