Известны молотильные устройства, включающие два последовательно расположенных барабана с деками и промежуточные рабочие органы, перемещающие обмолачиваемую массу от одного барабана к другому, в частности такие устройства, у которых между барабанами расположен промежуточный битер. Однако бк-fep не обеспечивает одновременный надежный съем массы с первого барабана и оптимальную скорость подачи массы под второй барабан, так как для обеспечения надежного съема массы с первого барабана битер должен иметь большую окружную скорость, в то время как для подачи массы под второй барабан битер должен вращаться со значительно меньшей скоростью.
Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью улучшения условий ввода массы под второй барабан, промежуточные рабочие органы выполнены в .виде двух битеров, один из которых является отбойным для первого барабана, а другой - приемным для второго барабана. Наличие двух битеров обеспечивает как надежный съем массы с первого барабана, так и оптимальную скорость ее подачи под второй барабан. В то же время наличие двух битеров
увеличивает зону промежуточной сепарации массы между барабанами через соответствующую сепарирующую решетку, установленную под битерами. Диаметр 5 второго,приемного битера может быть меньше диг1метра первого битера..
На черт.еже схематически изобража- . но описываемое устройство.
10 Устройство включает молотильный барабан 1 с декой 2, предназначенный для вымолота наиболее спелого зерна. За барабаном 1 расположен битер 3, предназначенный для съема массы с барабана и вращающийся со скоростью, равной скорости отбойных битеров в обычных устройствах. Битер 4 предназначен для направления массы под второй барабан 5, и скорость его враще- 20 ния меньше скорости вращения битера 3 и примерно равна скорости вращения обычных приемных битеров. Второй барабан снабжен также соответствующей ему декой 6, Для частичного выделения
25 зерна из массы, обмолоченной первым барабаном, имеется сепарирующая решетка 7. Битер 8 предназначен для отвода массы от второго барабана. Подлежащая обмолоту хлебная масса подающим транспортером (на чертеже не показан) направляется под первый молотильный барабан, где происходит вьюлолот наиболее спелого зерна. При этом часть зерна выделяется через .деку 2 этого барабана. С первого бар бана хлебная масса снимается пгЗЬмёжуто 1ным битером 3 и затем битером 4 направляется под второй барабан 5.При перемещении массы битерами по сепари рующей решетке 7 происходит дополнительное выделение из массы зерна через отверстия решетки. Вторым барабаном масса окончательно домолачивается и отводится на соломотряс (на чертеже не показан) или другой сепарирующий орган, производящий выделение из массы оставшегося зерна. Формула изобретения 1.Молотильное устройство,включающее два последовательно расположенных барабана с деками и промежуточные рабочие органы, перемещающие обмолачиваемую массу от первого барабана к второму, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий ввода массы под второй барабан, промежуточные рабочие органы выполнены в виде двух битеров, один из которых является отбойным для первого барабана, а другой - приемным для второго барабана. 2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что диаметр второго, приемного битера принят меньшим, чем диаметр первого битера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО МОЛОТИЛЬНОЕ ДВУХБАРАБАННОЕ | 2012 |
|
RU2514302C1 |
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2003 |
|
RU2245012C1 |
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU332807A1 |
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2004 |
|
RU2279788C2 |
КОМБАЙН "РУСЬ" | 1992 |
|
RU2070373C1 |
СПОСОБ ОБМОЛОТА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ДВУХБАРАБАННЫМ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2351115C1 |
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СЕМЕНОВОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 2014 |
|
RU2558247C1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2493691C1 |
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1969 |
|
SU247690A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418403C1 |
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1968-04-29—Подача