МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1972 года по МПК A01F12/18 

Изобретение относится к машинам для уборки сельскохозяйственных культур.

Известны молотильные устройства, содержащие два барабана с деками, промежуточный битер и сепарирующую решетку под ним.

Недостатком таких устройств является то, что сепарация зерна в них происходит недостаточно интенсивно.

С целью интенсификации процесса сепарации зерна в предложенном устройстве перед первым молотильным барабаном и у выхода второго установлены дополнительные сепарирующие решетки, охватывающие как барабаны в упомянутых зонах, так и промежуточный битер, и примыкающие соответственно к входному и вьгбросному окнам.

На чертеже схематически изображено предлагаемое молотильное устройство, содержащее приемные битеры 1 входного окна, два барабана 2 и 3 с деками 4 и 5, промежуточный битер 6, сепарирувэщую решетку 7 под ним, отбойный битер 8 выбросного окна. Перед барабаном 2 и у выхода барабана 3 установлены дополнительные сепарирующие решетки 9 и 10, охватывающие как барабаны, так и промежуточный -битер, и примыкающие соответственно к входному и выбросному окнам молотильного устройства.

Молотильное устройство работает следующим образом.

битером 6 и сепарирующей решеткой Я где обмолот осуществляется с помощью свободного удара.

Промежуточный битер воздействует на

хлебную массу, вымолачивая наиболее полноценные зерна и далее, расчесывая поток зерна, ;выделяет часть их через сепарирующую решетку 9. Упорядоченная вспушенная хлебная масса направляется затем в зону

действия молотильного барабана 2 и молотильной деки 4, где происходит последующий обмолот в «легких режимах при повышенном зазоре и понил енных оборотах молотильного барабана.

Пониженный скоростной режим молотильного барабана 2 не приводит к снижению захватывающей опособности барабана, так как на молотильный барабан поступает хлебная масса, упорядочиваемая и частично обмолачиваемая промежуточным битером.

Далее масса выводится из-под действия молотильного барабана 2 и попадает в зазор между промежуточным битером 6 и сепарирующей решеткой 7. Затем масса поступае

во второе молотильное подбарабанье, образованное барабаном 3 и декой 5, где в «жестком (на повышенных оборотах и уменьшенных зазорах) домолачиваются наиболее прочно связанные с колосом зерна.

промежуточным битером 6 и решеткой 10. В этой зоне происходит окончательная сепарация вымолоченного зерна. Обмолоченная соломистая масса выводится из устройства отбойным -битером 8.

Предмет изобретения

Молотильное устройство, содержащее два барабана с деками, .промежуточный битер и

сепарирующую решетку под ним, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации зерна, перед лервым молотильным барабаном и у входа второго установлены дополнительные сепарирующие решетки, охватывающие как барабаны в упомянутых зонах, так и промежуточный битер, и примыкающие соответственно к входному и выбросному окнам молотильного устройства.