СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА (ВАРКИ) ГИПСА Советский патент 1931 года по МПК C04B11/02 

По предлагаемому способу обжиг гипса одновременно с его измельчением производится в обогреваемой шаровой мельнице, так что измельченные частицы обожженного гипса переносятся в отстойную камеру с потоком горячих газов, пропускаемых через снабженные отверстиями торцевые стенки мельницы.

На чертеже изображен продольный разрез устройства для осуществления способа обжига гипса.

Устройство состоит из шаровой мельницы, разделенной стенками с коническими отверстиями 30 на две камеры 3 и 6. Предварительно раздробленный до величины ореха гипс подается через воронку 1 и отверстие 2 в задней стенке шаровой мельницы, в отделение 3. Устройство имеет самостоятельную топку 7 или же получает горячий воздух извне. При вращении мельницы куски сырого гипса от ударов шаров и под действием высокой (в пределах 150-170°) температуры переходят в мелко раздробленное состояние.

Для получения нужной температуры продукты горения из топки 7 при своем поступлении в камеру 8 смешиваются с холодным воздухом, подача которого регулируется заслонкой 9, управляемой термостатом.

Из камеры 8 нагретый воздух направляется двумя путями. Через жалюзи решетки 11 струя горячих газов попадает в отделение 3 печи. Мелкие частицы гипса отделяются от кусков и увлекаются током нагретого воздуха в отделение 7. В отделении 6 мельчайшие частицы гипса не задерживаются и с потоком нагретого воздуха переносятся в отстойную камеру 13 с бункерами 14, 15, 16; более же крупные частицы гипса, оставаясь в отделении 6, под влиянием действия паров измельчаются и также уносятся в отстойник 13. Более крупные частицы, проходящие через отверстия стойки 12, в силу своего значительного веса не могут уноситься струей горячего воздуха вглубь отстойника и сваливаются в ближайший бункер 14, из которого, с помощью шнека 26 и других приспособлений, передаются в воронку 1 для повторного измельчения. Отстойная камера 13 по мере удаления от мельницы расширяется, вследствие чего скорость потока горячего воздуха падает и происходит выпадение сперва более крупных частиц, а потом мелких, вследствие чего регулируя эксгаустером 28 скорость прохождения воздуха через камеру 13 можно разделить гипс на несколько фракций.

Температура в шаровой мельнице, кожухах и смесительной камере регулируется подачей холодного воздуха через заслонку 9 и контролируется помощью термометров 10, 24, 25. Скорость продуктов горения, а следовательно и температура в кожухах и отстойной камере регулируется изменением числа оборотов эксгаустера.

1. Способ обжига (варки) гипса, отличающийся тем, что обжиг производят в отапливаемой шаровой мельнице, во время измельчения в ней гипса, протягивая через нее нагретые газы с целью удаления вместе с их потоком, достаточно измельченных частиц из мельницы в отстойную камеру.

2. Устройство для выполнения по п. 1 способа, отличающееся применением двухкамерной шаровой мельницы у которой перегородка 4 и противоположная входу торцевая стенка 12 имеют конические отверстия 30.

3. При устройстве по п. 2 применение двух эксгаустеров, один 28 из которых предназначен для протягивания части нагретых газов через жалюзи 11, приемную решетку 2 отделения 3 и 6 шаровой мельницы и отстойную камеру 13, - другой же эксгаустер 29 предназначен для протягивания остальной части газов снаружи отстойной камеры 13.

4. При устройстве по п.п. 2 и 3 применение отстойной камеры 13, расширяющейся по мере удаления от мельницы, и заключающей несколько бункеров 14, 15, 16 для собирания фракций гипса, различных по степени измельчения.